500W Form LaserschweißmaschineGlobal Supplier

Gebäude A4 des Rongchuang Industrieparks, Guanlan Environmental Road, Longhua New District, Shenzhen

Laserformschweißmaschinen wurden speziell für die Formindustrie entwickelt, um Präzisionsformen wie digitale Produkte, Handys, Spielzeug, Autos, Motorräder und andere Formherstellungs- und Formindustrien zu reparieren. Durch die Reparatur der Form kann die ursprüngliche Form vollständig wiederverwendet werden, was die Produktionskosten erheblich einspart und die Arbeitsproduktivität verbessert. Diese Technik kann eher angewendet werden, um das Design oder die Größe der Form zu ändern, um den Produktentwicklungszyklus zu verkürzen. Die Laser-Form-Reparatur-Technologie verarbeitet effektiv alle kleinen Teile des Schweißens und der Reparatur-Arbeit und kompensiert die Mängel der traditionellen Argonbogen-Schweißtechnik bei der Reparatur der Schweißfeinfläche, vermeidet die Wärmespannung und die Nachbehandlung dieser beiden Schwellen und spart den Produktionszyklus der Form erheblich.

模具激光焊接机

1. Werkprinzip der Laserschweißmaschine
Prinzip der Laserbearbeitung: Der Laser, der vom Lasergenerator ausgegeben wird, wird nach einer Reihe von Behandlungen durch die Linsenfokussierung hohe Energie erhaltenKonzentrieren Sie sich in einem sehr kleinen Bereich, wenn das bearbeitete Material die Absorption des Lasers besser ist, wird das Material des belichteten Bereiches schnell erwärmt, weil es die Energie des Lasers absorbiert. Abhängig von den Eigenschaften des Materials (wie Schmelzpunkt, Siedepunkt, Temperatur, die chemische Veränderungen verursacht) wird das Werkstück eine Reihe von physikalischen oder chemischen Veränderungen wie Schmelzen, Vergasung, Erzeugung von Oxiden, Verfärbung usw. auftreten. Das ist das Prinzip der Laserbearbeitung. 模具激光焊接工作原理

2. Bearbeitungsmodus fortgeschritten, hohe Effizienz
Im Vergleich zu der herkömmlichen mechanischen Bearbeitung ist der Laser nach der Fokussierung wie ein sehr feines unsichtbares Werkzeug, das die Oberfläche des lokalen Bereiches des Objekts Punkt für Punkt "verbrennt", das sich dadurch auszeichnet, dass es keinen Kontakt mit dem Werkstück hat, keine mechanische Extrusion oder mechanische Spannung erzeugt, so dass die physikalischen Eigenschaften des bearbeiteten Gegenstandes nicht geändert werden; Da die Größe der Laserfokussierung sehr klein ist, der Wärmeeinflussbereich klein und die Verarbeitung fein ist, können einige Prozesse, die mit herkömmlichen Methoden nicht erreicht werden können, abgeschlossen werden.

模具激光焊接机

Laserschweißprinzip:

YAG-Laserschweißmaschine ist ein Schweißen zwischen Werkstücken durch Hochenergiepulslaserfokus nach dem Schmelzen des Zielmetalls. Durch die Impuls-Xenonlampe als Pumpenquelle, durch den Mikroprozessor steuern Sie die Laserstromversorgung, entladen Sie die vorverbrannte Xenonlampe unter geschlossener Kreislaufsteuerung, bilden Sie eine gewisse Impulsbreite, eine gewisse Frequenz, eine gewisse Energiekurve der Impulslichtwelle, die sich durch die Konzentrationskammer auf den ND: YAG-Kristall versammelt, der Laserkristall leuchtet, dann nach der Resonanzkammer-Resonanz, sendet der Impulslaser 1064 nm aus, der sich erstrahlt, reflektiert, auf die Metalloberfläche fokussiert, schmelzt, um den Schweißzweck zu erreichen.

2 Ausrüstungsvorteile
Ø Schnelle Geschwindigkeit, große Tiefe, kleine Verformung
Ø kann bei Raumtemperatur oder unter besonderen Bedingungen geschweißt werden, die Schweißausrüstung ist einfach zu installieren. Zum Beispiel läuft der Laser durch ein elektromagnetisches Feld und der Strahl wird nicht verschoben; Licht kann in Vakuum, Luft und einer bestimmten Gasumgebung geschweißt werden und kann durch Glas oder strahltransparente Materialien geschweißt werden.
Ø kann schmelzfeste Materialien wie Titan, Quartz usw. schweißen und kann das andere Material schweißen, eine gute Wirkung.
Ø Mikroschweißen möglich. Der Laserstrahl kann nach der Fokussierung sehr kleine Flecken erhalten und kann präzise positioniert werden und kann bei der Gruppenschweißung von kleinen Werkstücken in der automatisierten Großserienproduktion eingesetzt werden.
Ø schwer zugängliche Teile schweißen können, berührungsloses weites Schweißen mit großer Flexibilität
Ø kann die Wärmeaufnahme auf einen geringen Bedarf reduzieren, der Bereich der Metallphasenänderung in der Wärmeeinwirkungszone ist klein und die Verformung durch Wärmeleitung ist gering
Ø 32 mm Plattendicke Einweg Schweißen Schweißprozess-Parameter wurden geprüft, um die Zeit für die Dicke Platte Schweißen zu reduzieren und sogar die Verwendung von Füllstoffmetallen zu sparen;
Ø Keine Elektroden benötigen, keine Sorgen über Elektrodenverschmutzung oder Beschädigung. Und weil es nicht zum Kontaktschweißprozess gehört, Verschleiß und Verformung der Maschine
unmittelbar auf niedrig reduziert werden können;
Der Laserstrahl kann leicht fokussiert, ausgerichtet und von optischen Instrumenten geleitet werden, kann in einem geeigneten Abstand vom Werkstück platziert werden und kann zwischen Maschinen oder Hindernissen um das Werkstück herum geleitet werden, andere Schweißgesetze können aufgrund der oben genannten Raumbeschränkungen nicht funktionieren;
Ø große Auswahl an schweißbaren Materialien, können auch verschiedene heterogene Materialien miteinander verbinden;
Ø Einfach automatisiertes Hochgeschwindigkeitsschweißen und kann auch digital oder computergesteuert werden;
Ø beim Schweißen von Dünnmaterial oder Durchmesserdrahten ist es nicht so leicht, wie das Bogenschweißen zu schmelzen;
Ø zwei Metalle mit unterschiedlichen Eigenschaften (z. B. unterschiedlichen Widerständen) schweißen können;
Ø Wenn Sie mit einer Perforation schweißen, kann das Tiefenbreitenverhältnis bis zu 10:1 sein;

Ø Schaltgerät zur Übertragung des Laserstrahls an mehrere Arbeitsstationen.

4 Anwendungsmaterialien

Kann auf Edelstahl, Legierungsstahl, Aluminium, Kupfer, Gold, Silber, Chrom, Nickel, Titan und andere Metalle und Legierungen verwendet werden. Auch richtig.Schweißen zwischen Kupfer-Nickel, Nickel-Titan, Titan-Stahl, Titan-Molybden, Messing-Kupfer, Kohlenstoffarm-Stahl-Kupfer und vielen anderen Fremdmetallen

5 Industrielle Anwendungen

Weit verbreitet in Kunststoff-Formen, Gummi-Formen, Hardware-Formen, Hardware-Produkte, Präzisionsgießen, Schmuck, Präzisionsgeräte, Medizingeräte, Autoteile, Handwerksgeschenke, Brillen, Uhren, Mobilfunk, elektronische Komponenten, Steckverbinder und anderen Industrien.