Vorteile von Porzellanlagern:

Erstens ist es aufgrund des hohen Elastizitätsmoduls der Keramik als des Stahls nicht leicht zu verformen, was die Arbeitsgeschwindigkeit verbessert und eine höhere Genauigkeit erreicht.

Zweitens, da Keramik fast keine Angst vor Korrosion hat, sind Keramiklager geeignet, unter harten Bedingungen mit korrosiven Medien zu arbeiten.

Drittens ist Keramik durch Wärmeaufblähung und Kühlung weniger beeinflusst als Stahl, so dass in einem bestimmten Lagerspalt das Lager in einer Umgebung mit starken Temperaturänderungen arbeiten kann.

Viertens, da die Dichte der keramischen Rollenkugel niedriger ist als der Stahl und viel leichter ist, kann die Zentrifugalwirkung des Außenringes bei der Drehung um 40% reduziert werden, was die Lebensdauer erheblich verlängert.

Hauptanwendungsbereiche

Keramische Lager haben hohe Temperatur-, Kälte-, Verschleiß-, Korrosionsbeständigkeit, elektromagnetische Isolierung, ölfreie Selbstschmierung und hohe Drehzahlen. Kann in extrem rauen Umgebungen und besonderen Arbeitsbedingungen verwendet werden, kann weit verbreitet in der Luftfahrt, Raumfahrt, Schifffahrt, Öl, Chemie, Automobil, Elektronik, Metallurgie, Strom, Textilien, Pumpen, medizinische Geräte, wissenschaftliche Forschung und Verteidigung militärische und andere Bereiche verwendet werden, ist ein Hightech-Produkt für neue Materialanwendungen. Die Hülle und der Rollenkörper von Keramiklagern sind aus vollständigen Keramikmaterialien bestehen, Zirconiumaeroxid (ZrO2), Siliziumnitrid (Si3N4) und Siliziumkarbid (Sic). Die Halterungen werden aus Tetrafluoroethylen, Nylon 66, Polyetheramid, Zirkonoxid, Siliziumnitrixid, Edelstahl oder speziellem Luftfahrt-Aluminium hergestellt, um die Anwendungsfläche von Keramiklagern zu erweitern.