1. Standardname und -modell

1, Standard-Name der Ausrüstung: CNC-Endfräsmaschine

Gerätenummer: SKDX-2212

II. Hauptzweck

Der Bereich der Endfräsmaschinenbearbeitung ist groß, geeignet für das Endschneiden von Metallmaterialien wie Gussstücken, Stahlteilen und anderen, weit verbreitet in der Maschinenbau. Besonders geeignet fürSchneiden von H-Stahl, runden Rohrschnitten und BOX-Stahlseiten ermöglicht das Fräsen von extrem langen Werkstücken.

Haupttechnische Parameter

Breite des Fräswerkstücks 2200mm

2. Fräswerkstückhöhe 1200mm

Horizontale Arbeitsgeschwindigkeit 150-500mm/min

Horizontale Geschwindigkeit1000 mm/min

Vertikale Arbeitsgeschwindigkeit 150-500mm/min

Vertikale Geschwindigkeit1000 mm/min

5, Fräsantriebskopf 1TX32

6, Fräsplatte Durchmesser D = φ125-200mm (zufällig verfügbar φ125 Standard-Flächenfrässplatte)

7, Hauptfräsleistung 5.5KW

8, Fräskopf Spindel Drehzahl 125 ~ 630 rpm (Schaltgetriebe Regelung)

9, Fräskopfspindel Ausdehnungsbewegung L = 80mm

Hydraulikpumpestationsleistung 3KW

Zylinderdurchmesser 80mm

Nenndruck 20MPa

11, eine größere Frästiefe 3-5mm

12, horizontale Versorgungsleistung 3KW

Vertikale Versorgungsleistung 2KW

Anwendbare Spannung 380V±15 50Hz

4. Hauptmerkmale der Struktur

Die Endfräsmaschine besteht aus Fräskopf, Hubsäule, Bettkörper, mechanischem Zufuhrsystem, elektrischem Steuersystem, Schmiersystem, Schienenschutz, Hydraulikwerkstückspanngeräten, Werkzeugen usw.

1. Strukturelle Zusammensetzung:

Der Bettkörper verwendet eine Schweißstruktur, die nach dem Schweißen durch Ausbrennen behandelt wird. Gewährleistet ausreichende Steifigkeit und Genauigkeit. Seine Merkmale sind: Der Bettkörper wurde durch den Stil der Bodenbohrfräsmaschine verbessert. Montage auf dem Bett mit zwei sehr hohen Tragfähigkeiten schwere lineare Rollschiene und Präzisionsschraube für die horizontale Bewegung des Schiebers, AntriebAC-Servomotor-Antrieb, um eine hohe Positionierungsgenauigkeit und wiederholte Positionierungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten. Auf der Unterseite des Bettes sind verstellbare Schrauben verteilt, die das Niveau des Bettes bequem anpassen können.

Fräskopf verwendet1TX32. Die Eigenschaften sind die Fräskopf insgesamt größere Steifigkeit, zuverlässige Leistung, hoher Drehzahlbereich, gute Steifigkeit, geringes Geräusch, hohe Effizienz und einfache Bedienung. Drehzahl der Spindel ist125-630rpm， Montagescheibendurchmesser φ125-200 mm.

Der Schiebetisch ist eine geschweißte Stahlstruktur, die durch künstliche zeitliche Wärmebehandlung zur Spannungsbrennung verarbeitet wird, um Spannung zu beseitigen. Bewegungsstärke gut. Seine Führungsschiene verwendet eine schwere lineare Rollenschiene und verfügt über gute Schmierbedingungen. Die Gleitplattenbewegung wird durch einen Servomotor mit einer präzisen Schraubendrehung durch den Reduktor realisiert. Durch den Servoantrieb können Bewegungen wie Schnellvorwärtsbewegung, Arbeitsvorwärtsbewegung, Schnellrückwärtsbewegung und genaue Positionsfunktion des Schiebers erreicht werden. Auf dem Schiebebrett ist eine Säule installiert, die ihn durch die Hin- und Rückschneidbewegung führt.

Die Säulen haben eine Schweißstruktur, die nach dem Schweißen durch Brühen behandelt wird. Gewährleistet ausreichende Steifigkeit und Genauigkeit. Seine Merkmale sind: Die Steigsäulen werden durch den Stil der Bodenbohrfräsmaschine verbessert. Die Schiene verwendet eine überlastete lineare Rollschiene. Diese Struktur gewährleistet die UmsetzungBei der Fräshöhe von 1,2 m gibt es keine Schwingungen, die die Präzision und Effizienz des Fräsens gewährleisten.

Vertikale Gewichtsmechanismen, die auf der vertikalen Hubmaschine der Fräseinheit installiert sind, haben eine mechanische Gewichtsmaschine, die hauptsächlich verwendet wird, um das Eigengewicht der Fräseinheit auszugleichen, die Bewegung der Fräseinheit in vertikaler Richtung glatt zu machen und die Lebensdauer der vertikalen Schraube zu gewährleisten.

Hydraulische Werkstückspanngeräte bestehen aus zwei unabhängigen Spannmechanismen. Die Werkstücke können automatisch horizontal und vertikal eingespannt werden, um die Stabilität des Werkstücks bei der Bearbeitung zu gewährleisten. Die horizontalen und vertikalen Spannmechanismen können angepasst werden, um die Spannung von Werkstücken unterschiedlicher Größe zu erfüllen. Die Befestigungsmethode ist die automatische hydraulische Befestigung. (ein vertikales Klemmen, zwei horizontale Klemmen)

2. Zufuhrstruktur:

Die Einspeisung des Bettschiebers erfolgt durch einen Nebenantrieb mit Schraubenmuttern, der durch Servoantrieb die vertikale Säulen horizontal erreicht (Die X-Achse bewegt sich.

Fräseinheit vertikale Zufuhr mit Schraubenmutter Nebengatrieb, durch Servo-Antrieb Realität Fräseinheit vertikal (Y-Achse bewegen.

3. Schutzeinrichtungen:

Die Schutzvorrichtung für die Schienenführung des Bettes verwendet eine ausdehnbare, steife und gute Staubschutzabdeckung, die eine bessere Tragfähigkeit hat. Die Säulenleiterschienenschutzvorrichtung verwendet eine ausdehnbare Staubschutzabdeckung aus Nylon, die eine gute Dichtung, eine gute Wärmeabkühlung und eine lange Lebensdauer bietet. Ein Blickloch auf der festen Schutzkappe, die Schmierzustand und Sauberkeit der Führungsschiene beobachten kann, kann auch das Bett und die Führungsschiene füllen; Ein Deckel auf dem Ausschauloch ist vorhanden und wird nach dem Gebrauch abgedeckt.

4. Schmiergerät:

Werkzeugmaschinenschmierung mittels zentraler automatischer Schmierung,Ausgestattet mit einer automatischen Schmiervorrichtung, können die Bewegungsseiten wie Schienen, Schrauben und andere überall automatisch geschmiert werden.

5. Hydraulisches System:

Die Werkzeugmaschine ist mit einem Hydrauliksystem zum Spannen von Werkstücken ausgestattet.

6. Werkzeuge:

Die Werkzeuge dieser Anlage sind mit einer Standard-Frässcheibe und einem Werkkopf aus einer in Hartlegerstahl verwandelbaren Klinge ausgestattet. Die Maschine ist mit einer Standard-Fräsplatte ausgestattet, so dass der Benutzer die Standard-Fräsplatte von überall auf dem Markt nach Bedarf kaufen kann.

Vollständige digitale Steuerung:

Breite Anzahl von CNC-Systemen für Werkzeugmaschinen980MDC， Einfach zu bedienen. Ausgestattet mit RS232-Schnittstelle. Die Bedienschnittstelle verfügt über Mensch-Maschine-Dialog, Fehlerkompensation und automatische Alarmfunktionen.

Eigenschaften des CNC-Systems:

◎Vollfunktionell für Bohrungen/ Bohren, runde Nut / rechteckige Nut grobe Fräsen, Vollkreis / rechteckige Feinfräsen, gerade / rechteckige / bogenförmige kontinuierliche Bohrungen und andere Kreislaufbearbeitung, Unterstützung der Spiralline-Insertion, Zylinder-Insertion, Unterstützung der polaren Koordinatenbefehle;

◎ Echtzeit-Tracking-Anzeige der Position der einzelnen CNC-Achsen;

◎EingebautPLC-Programm, das PLC-Programm kann bearbeitet, hochgeladen und heruntergeladen werden, unterstützt die Funktion von mehreren Trapezialen;

◎ PLC Trapezialdiagramm Online-Anzeige, Echtzeit-Überwachung;

◎ 40 m insgesamt 10.000 Teile Programm große Speicherfläche;

◎ Unterstützung für die Programmierung von Makro-Anweisungen mit Anweisungen, Unterstützung für den Aufruf von Makro-Programmen mit Parametern;

◎Unterstützung des metrischen Systems/ englische Programmierung mit proportionaler Skalierung, programmierbarem Spiegelbild und automatischer Umkehrfunktion;

◎ 8,4-Zoll-Farb-LCD, Unterstützung für Chinesisch, Englisch, Spanisch und andere Displays, durch die Auswahl der Parameter;

* Unterstützung mehrfacher zeitlich begrenzter Ausfallfunktionen;

◎VorhandenUSB-Schnittstelle zur Unterstützung der Dateiverarbeitung, der Systemkonfiguration und des Software-Upgrades;

◎HochgeschwindigkeitDNC， Realisieren Sie die Bearbeitung von Teilen in Echtzeit;

◎ 2 analoge Ausgangsspannungen von 0V bis 10V.

CNC-Endfräsmaschine