Coleparmer Kugelmühle BM-400Original (8000M) BM450Original (8000D)

Cole-Parmer Probenvorbehandlung (ehemals SPEX) hat den amerikanischen Industriestandard für Kugelmühle entwickelt und ist der berühmte Erfinder der dreidimensionalen Bewegungskugelmühle, die Technologien des Hochenergieschleifens, der mechanischen Legierung und des Nano-Schleifens vereint. Beibehalten Sie die überzeugende Fähigkeit der Hochenergiekugelmühle, um durch Leistung und nicht durch Aussehen zu gewinnen, die tatsächliche Leistung übertrifft ihre europäischen Kollegen. Dieses Design hat sich als eine effektivere dreidimensionale Bewegungsmethode erwiesen und ist weit besser als die links- und rechts- und planetarische Kugelmühle. Studien haben gezeigt, dass die Mahlenergieingabe sechs bis acht Mal höher ist als die herkömmliche zweidimensionale Bewegung des Planeten und dass die Wärmeerzeugung geringer ist, was den Wärmeeffekt verringert. Die Geschwindigkeit und Effizienz des Schleifens werden erheblich verbessert, so dass harte und zerbrechliche Proben schnell zu Pulver geschliffen werden können. Die Schleifkapazität und die maximale Haltbarkeit der mechanischen Arbeit erreichen 10.500 Minuten, was die Wirksamkeit der mechanischen Legierung gewährleistet. Mechanische Legierung (mechanische Aktivierung) der Probe, die Bildung von Nanokristallen oder nichtkristallinen Materialien und anderen hochenergetischen Schleifen, das Pulver der Probe sehr vollständig und gleichmäßig schleifen, ausgezeichnete Wirkung und einen starken Markenruf im internationalen Materialschleifbereich genießen.

Cole-Parmer Probe Pre-Treatment (ehemals SPEX) ist mit seiner fast 70-jährigen Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Kugelmühlen sowie seinen herausragenden Beitrag zur Kugelmühleninnovation der amerikanischen Standardsetzer für die Kugelmühlenindustrie. BM-400 / BM-450 (SPEX 8000M / 8000D) Serie hohe Energie Kugelmühle, 3D-Bewegungsmodus, die höchste mechanische Energie in der Probe in kürzester Zeit liefert, ist derzeit die schnellste Kugelmühle mit der höchsten Energiegeschwindigkeit unter allen Kugelmühlen der Welt; Derzeit gibt es weltweit Tausende von Literatur über die Verwendung von BM-400 / BM-450 (SPEX 8000M / 8000D) Serie Hochenergiekugelmühlen zur mechanischen Legierung und Nanokristallforschung, wie z. B.: Auswirkungen der mechanischen Legierung auf Mg63Ni30Y7 (bei der Typierung beachten Sie hier die Eckenzeichen), Mikrostruktur und elektrische Eigenschaften; Auswirkungen der Erwärmungsgeschwindigkeit auf das Kristallisationsverhalten der nicht kristallinen Legierung Mg50Ni50

Coleparmer Kugelmühle BM-400Original (8000M) BM450Original (8000D)

Schleifen und Mischen

Schleifkapazität: 0,2-10 g / Sekunde, Mischprobe 60ml / Sekunde Zerkleinerung Feinheit, erreichbar Nano-Grad. Starke Lebensdauer und die Möglichkeit, die analytische Feinheit der Feststoffe schnell zu reduzieren oder verschiedene Pulver zu mischen. Wirksame Mischung von Lotionen, Pulver für Pharmaprodukte, Farben und Tintenpulver. Schnelle, effektive und beschädigungsfreie Feinschliefe von mittelharten, harten, sprüchigen und faserlichen Substanzen auf die Feinheiten, die für die Analyseanforderungen verwendet werden, für die Probenvorbereitung für die Spektralanalyse. Typische Schleifproben: Boden, pflanzliche Rohstoffe, Zement, Zementschmelz, Beton, Ofenschmelz, Koks, Kohle, Glas, Elektronikkomponenten, Mineralien, Erz, Silikate, Diamanten, Metalloxide, Keramik; Hochfestes Stahlgehäuse, um den Betrieb der Befestigungen absolut sicher zu gewährleisten, zwangsluftgekühlter Lüfter, um lange Zeit zu schleifen, ohne sich Sorgen über die Überhitzung der Proben zu machen, sicheres Verriegelungssystem, absolute Sicherheit des Bedieners zu schützen, Vibrationsschutzmotor, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, doppelte Sicherungsrutschschutzbefestigungen, dreidimensionale ∞-Bewegungsmodus, einfaches und verständliches Bedienpanel, menschliches Winkeldesign; Der Timer ist Werkseinstellung 100min und kann auf 10500min erweitert werden.

Zubehörsysteme

Die Mischung erfolgt in der Regel in einem Schleifbehälter mit einer Schleifkugel. Abhängig von der Eigenschaft und der Menge des zu mischenden Materials können eine oder mehrere Kugeln verwendet werden. Bei Proben, die während des Mischprozesses geklumpft sind, kann die Zugabe von Wasser oder Alkohol hilfreich sein. Anschließend kann die Probe durch Aufheizen der Plastikflasche in einem sehr niedrigen Ofen getrocknet werden. Wenn die Klumpen durch statische Elektrizität verursacht werden, können kleine Mengen an Zellulose (10%) in den Schleifbehälter hinzugefügt werden. Schleifen wird in der Regel in Metall- oder Keramikbehältern durchgeführt: Stahl, Wolframcarbid, Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumnitrixid und Edelstahl. Trockenschleifen ist eine einfachere und häufig verwendete Methode. Die Kriterien für die Auswahl von Behältern sind in der Regel die Kriterien für die Schleifenffizienz und die Spurverschmutzung; Stahl und Wolframkarbid werden schneller geschliffen als Keramik oder Arot, aber diese Art von Schleifbehälter sollten vermieden werden, wenn die Analyseprobe Metalle enthält, die Schleifbehälter enthalten. Wolframkarbid, Aluminiumkeramik, Zirconiumkeramik, Siliziumnitrixid und Mahl-Schleifbehälter mit hoher Härte, aber hoher Zerbrechlichkeit.