Übersicht:
Das zu verarbeitende Material wird über geeignete Zusatzgeräte wie Sternenstufen, Schwingbänder, Zerkleinerer oder Granulatoren auf ein Förderband verteilt, das durch einen Kanal besteht aus einer oder mehreren Heizeinheiten, die jeweils mit einem Luftheizungs- und Zirkulationssystem ausgestattet sind, und jeder Kanal verfügt über ein oder mehrere Entfeuchtungssysteme, bei denen die heiße Luft von oben nach unten oder von unten nach oben durch das Material auf dem Förderband passiert, um das Material gleichmäßig zu trocknen.
Anwendung:
Bandtrockner sind die häufig verwendeten kontinuierlichen Trocknungsgeräte, die in der chemischen Industrie, Lebensmittel, Medizin, Baustoffe, Elektronik und anderen Industrien weit verbreitet werden können, besonders geeignet für die Trocknung von gut luftdurchlässigen Flächen, Streifen und körnigen Materialien, Filter-Kuchen-Pastenmaterial, kann auch durch Granulator oder Streifen-Extrusionsmechanismus getrocknet werden.
Eigenschaften:
Die Luftmenge, die Heiztemperatur, die Materialaufenthaltszeit und die Füllgeschwindigkeit können angepasst werden, um entsprechende Trocknungseffekte zu erzielen.
Die Anlage ist flexibel konfiguriert und ermöglicht die Verwendung von Netzband-Spülsystemen und Materialkühlungssystemen.
Flexible Bedienung, nachdem nasses Material in die Maschine gelangt, wird der Trocknungsprozess in einem vollständig versiegelten Gehäuse durchgeführt, die Arbeitsbedingungen sind besser, um Staubleckage zu vermeiden.
Trocknungsmaterial mit dem Förderband bewegt sich, die relative Position zwischen den Materialpartikeln ist relativ fest, hat im Wesentlichen die gleiche Trocknungszeit, für bestimmte Trocknungsprozesse mit einer Materialfarbenänderung oder einem gleichmäßigen Feuchtigkeitsgehalt, ideal, außerdem ist das Material in der Anlage sehr leicht unter Schwingungen und Schlägen ausgesetzt, Materialpartikel sind nicht leicht zu brechen, daher auch geeignet für die Trocknung bestimmter Materialien, die nicht gebrochen werden dürfen.
Es ist nicht nur möglich, das Material zu trocknen, sondern manchmal auch Behandlungsvorgänge wie Backen, Reifen oder Kühlen.
Eine einzigartige Entlüftungsanlage ermöglicht eine gleichmäßigere Verteilung der Heißluft und gewährleistet eine konsistente Produktqualität.
Die Struktur ist einfach, bequem zu installieren, kann langfristig laufen, wenn ein Fehler auftritt, kann in die interne Reparatur des Gehäuses eingehen, die Wartung ist einfach.
Strukturschema:

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Modell |
DW-1.2-8 |
DW-1.2-10 |
DW-1,6-8 |
DW-1,6-10 |
Der DW-2-8 |
Der DW-2-10 |
Der DW-2-20 |
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Anzahl der Einheiten |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
10 |
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Bandbreite (m) |
1.2 |
1.6 |
2 |
|||||
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Trocknungslänge (m) |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
20 |
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Füllstoffdicke (mm) |
≤60 |
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Anwendungstemperatur (℃) |
50-140 |
|||||||
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Dampfdruck (MPa) |
0.2-0.8 |
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Dampfverbrauch (kg/h) |
120-300 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
180-500 |
225-600 |
450-1200 |
|
|
Trocknungszeit (h) |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.5-3 |
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|
Trocknungstärke (kg/h) |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
240-600 |
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Gesamtleistung (kw) |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
14.7 |
15.8 |
36.8 |
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Größe |
Länge L(m) |
9.56 |
11.56 |
9.56 |
11.56 |
9.56 |
11.56 |
21.56 |
|
Breite W(m) |
1.49 |
1.49 |
1.9 |
1.9 |
2.32 |
2.32 |
2.32 |
|
|
Höhe H(m) |
2.3 |
2.3 |
2.4 |
2.4 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
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Gewicht (kg) |
4500 |
5600 |
5300 |
6400 |
6200 |
7500 |
14000 |
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