RollenkühlmaschineGlobal Supplier

100 Meter westlich von der Kreuzung der neuen Nationalstra?e 310 und der Xiaomi Road in Yanyang, Provinz Henan

1. Übersicht: Der Rotationskühler ist eine große Maschine, die nach dem Trocknen des Materials Wärme abgibt und Feuchtigkeit fällt. Die Maschine ist eine der Schlüsselausrüstungen in der Düngeindustrie, die zur Kühlung von Formdüngepartikeln verwendet wird, während die Partikeltemperatur sinkt und der Wassergehalt gleichzeitig verringert wird und die Partikelstärke entsprechend erhöht wird. Die Maschine pumpt die reguläre Temperaturluft von der Kühlschnappschwale kontinuierlich ab, indem sie den Ventilator an der Ausgangsposition des Kopfes anschließt, und mit der kontinuierlichen Rotation des Körpers wird die innere Hubplatte die Formpartikel kontinuierlich anheben und abwerfen, so dass das Material in vollem Kontakt mit der kalten Luft steht, um einen Wärmeaustausch zu bilden, um das Ziel der gleichmäßigen Kühlung zu erreichen.

Struktur: Die gesamte Maschine kann in vier Hauptteile unterteilt werden:

a. Trägerteil: Der Trägerteil besteht aus vorderen und hinteren Trägern, die an der entsprechenden Grundlage befestigt sind, um den Zylinderkörper zur Positionsdrehung zu unterstützen. Die vorderen und hinteren Träger bestehen aus Trägern, Trägern und Trägern. Bei der Installation können die Höhe und der Winkel des Geräts angepasst werden, indem der Abstand zwischen den beiden Rädern auf dem vorderen und hinteren Träger angepasst wird.

b. Antriebsteil: Der Antriebsteil liefert die erforderliche Kraft für den normalen Betrieb der gesamten Beschichtungsmaschine. Zu seinen Bestandteilen gehören Antriebsgeräte, Motoren, Dreieckband-Antriebe, Getriebe und Getriebe, bei denen der Getriebe je nach Lastgröße mit einem direkten oder mit einer Kupplung verbundenen Übertragungsantrieb zwischen Getriebe und Getriebe verbunden ist.

c. Zylinder: Der Zylinder ist der Arbeitsteil des gesamten Kühlers. Die Außenseite hat ein Rollenband zur Unterstützung und einen Zahnring für den Antrieb, die innere verschweißte Hebeplatte ist in einer Reihenverteilung verteilt, während die Kühlmaschine arbeitet, wird kontinuierlich angehoben, und das Material wird zum Wärmeaustausch eingespritzt, um den Kühlzweck zu erreichen.

d. Dichtungskopf, Abdichtung, Luftrohr: Dieser Teil bildet das für die Arbeit des Kühlers erforderliche Kaltluftzyklus- und Staubentfernungssystem. Die Dichtung zwischen dem Kopf und der Körperverbindung ist gut, so dass der kalte Luft die Temperatur der Partikeloberfläche kontinuierlich senkt und das Ziel der gleichmäßigen Kühlung der Partikel erreicht. Wenn der Bediener zum Arbeiten im Inneren des Zylinders eintreten muss, muss er bei Ausfallfällen vom Heck eintreten.

3. Eigenschaften

Die von unserem Unternehmen entwickelten Drehkühler verfügen über folgende Eigenschaften:

a. Kleine Investitionen, schnelle Wirkung und hohes Kostenverhältnis.

b. Kleine Leistung, niedriger Energieverbrauch, stabiler Betrieb und einfache Wartung.

c. Die Verteilung und das Winkeldesign der Hebeplatte sind vernünftig, die Leistung ist zuverlässig, so dass die Effizienz des Wärmeaustauschs hoch ist, die Kühlung gleichmäßig ist und die Anzahl der Reinigungsmaterialien gering ist.

Haupttechnische Parameter

Die Serie der Wendelkühler hat eine Vielzahl von Modellen, die nach den Bedürfnissen der Benutzerproduktion gekauft werden können, können auch angepasst werden, mit einer großen Auswahl, die wichtigsten technischen Parameter in der folgenden Tabelle:

Modellnummer	Durchmesser (mm)	Länge (mm)	Nach der Installation Größe(mm)	Drehgeschwindigkeit (um/min)	Elektromotor Modellnummer	Leistung (kw)
HG0880	800	8000	9000×1700×2400	6	Y132S-4	5.5
HG10100	1000	10000	11000×1600×2700	5	Y132M-4	7.5
HG12120	1200	12000	13000×2900×3000	4.5	Y132M-4	7.5
HG15150	1500	15000	16500×3400×3500	4.5	Y160L-4	15
HG18180	1800	18000	19600×3300×4000	4.5	Der Y225M-6	30
HG20200	2000	20000	21600×3650×4400	4.3	Der Y250M-6	37
HG22220	2200	22000	23800×3800×4800	4	Der Y250M-6	37
HG24240	2400	24000	26000×4000×5200	4	Y280S-6	45

Installation, Inbetriebnahme und Wartung

1. Installation:

Nachdem die Maschine in die Fabrik gelangt, wird sie im Einklang mit dem Prozessprozess auf den entsprechenden Betonboden gelegt, der allgemeine Neigungswinkel beträgt 2,3 Grad (kann je nach Bedürfnissen des Benutzers angepasst werden). Die Maschinenhalter und der Antriebshalter werden auf Betonstücke platziert und nach einer Positionsveränderung mit dem Vorgut verschweißt. Zwischen der Basis und der Basis sollte die Dicke nicht größer als 35 mm sein.

a. Vor der Installation der Ausrüstung sollte der Grundstein bereitgestellt werden, bevor der Beton kondensiert ist, kann die Ausrüstung installiert werden.

b. Anpassung der Höhe der einzelnen Sockeln mit keilförmigen Pads nach Bedarf, so dass der Körper den Winkel beibehalten muss, der geneigt werden muss.

c. Stellen Sie den Zylinder auf das Rollenrad, nachdem Sie den Rollenrad an die richtige Position angepasst haben, und passen Sie den Abstand der einzelnen Teile an.

d. Installieren Sie den Antriebsteil des Kühlers, um den Eingriffsspalt zwischen dem Zahnrad und dem Zahnring anzupassen.

2. Inbetriebnahme:

a. Achten Sie bei der Prüfung auf die Drehrichtung des Körpers, kleine Zahnräder und große Zahnringe sollten sich nach hinten drehen, wenn die Drehrichtung des Körpers falsch ist, sollten Sie die Phasenreihenfolge anpassen.

b. Die Temperatur der einzelnen Lager sollte glatt steigen, und die Lagertemperatur darf bei langem Gebrauch nicht höher als 50 ° C sein.

c. Der Geräusch des Getriebes sollte gleichmäßig sein und sollte nicht hoch und niedrig sein.

d. Beobachten Sie nach dem Ende des Testfahrzeugs, dass das Rollenband, das Rollenrad, das Zahnrad, die Zahnringe usw. keinen schweren Verschleiß haben.

3. Wartung:

a. Schmieröl muss vor der Verwendung des Reduktors hinzugefügt werden, Schmieröl verwendet in der Regel HJ40-50 Maschinenöl, kann auch HL20-30 Getriebeöl verwendet werden. Die Ölhöhe des Schmieröls sollte im Bereich der angegebenen runden Ölmarkierung auf dem Sitz liegen. Nach 100 Stunden des ersten Tankbetriebs sollte das Öl neu ausgetauscht werden und danach alle vier Monate ausgetauscht und beim Ölwechsel gereinigt werden.

b. Das Schmieröl wird in jeder Schicht getroffen, das Schmieröl ist das Modell 3 Kalziumsfett, die Belastungsmenge ist 1/3 ~ 1/2, und das neue Schmieröl wird regelmäßig ersetzt, wenn das Lager gewaschen wird.

c. Getriebe, Zahnringe, Rollenbanden, Rollenräder und andere Oberflächenverbindungen müssen mit Butter getrocknet werden.

4. Verschleißbare Teile

a. Dreieckband b. Lager c. Kupplungskolben

III. Verwendung und Betrieb

1. Starten:

a. Trockene Butter auf das Getriebe und das Rollenband auftragen und die angemessene Menge an Butter oder Getriebeöl auf den Lagerhalter und das Getriebe einspritzen.

c. Starten Sie die Geräte für den Transport von Material nach dem Einschalten des Staubentfernungsventilators und kühlen Sie den Zylinder, um den Start des Materials zu vermeiden.

2. Parkplätze:

Stoppen Sie die Geräte der Kühler vor den Prozessen, bis das Material in der Kühler sauber ist, und stoppen Sie später die Geräte der späteren Prozesse.

3. Hinweise:

a. Während des Betriebs des Kühlgeräts ist es dem Personal verboten, unter dem Körper zu gelangen.

Interne Kontrollen und Reparaturen sind während des Betriebs des Kühlers verboten.

c. ohne isolierte Handschuhe, keine Berührung von Elektromotoren und Drähten.

d. Keine perfekte Erdung, das Starten des Kühlers ist verboten, wenn der Strom auf dem Gerät festgestellt wird, sollte sofort gestoppt werden, bis die Erdung repariert wurde.

4. Häufige Fehler und Methoden zur Behebung

Störungen	故障原因	Ausschlussmethoden
Rollenband Gleiten	Die Konvolutionsseite des Rollenbandes ist nicht gespannt	Spannband- und Konvolutionsseite
Rollenband Gleiten	Keine Spannung in Radiusrichtung mit Rollenband und Konvolution	Verwenden Sie eine Kissenplatte oder einen Keil, um das Rollenband und die Konjunktur festzuhalten, aber beachten Sie, dass eine übermäßige Spannung anfällig für Unfälle ist, während eine ungleichmäßige Spannung leicht zu Schlägen und Vibrationen des Körpers führt
Körper falsch	Abnutzung der Rollen	Reparatur oder Austausch der Rollen je nach Verschleißgrad
Körper falsch	Radverschleiß	Neues Rad je nach Verschleißgrad verschieben oder ersetzen
Getriebe falsch positioniert	Kleingetriebe Verschleiß	Installieren Sie das kleine Getriebe umgekehrt, wenn beide Seiten verschleißt sind, müssen Sie ein neues Getriebe ersetzen
Getriebe falsch positioniert	Die Verbindung zwischen dem großen Zahnrad und dem Zylinder ist zerstört	Schulverbindungen bei Bedarf richtig behandeln
Zylinder Vibration	Die Anbindung der Rolleneinrichtung an den Boden ist beschädigt	Strahlverschraubungsschrauben sorgen für die richtige Position der Rollen
Zylinder Vibration	Rollenband Seitenverschleiß	Drehen Sie die Seiten des Rollenbandes nach dem Verschleißgrad oder ersetzen Sie ein neues Rollenband