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HDPE Flasche Granulation Produktionslinie
HDPE Flasche Granulation Produktionslinie
Produktdetails
HDPE Flasche Granulation Produktionslinie
HDPE Flasche Granulation Produktionslinie
Name: HDPE Flasche Granulation Produktionslinie
Rohstoffe: Milchflaschen, Joghurtflaschen, Hohlflaschen usw.
Verwendung:
Programmeinführung
Umgang mit Objekten
Recycling-Effekt zeigen
Prozessprozess
Anwendbare Rohstoffe
Eigenschaften der Produktionslinie
Produkteigenschaften
Kundenseite
Kunststoffgranulierungslinie Details
Die HDPE-Flaschengranulierungslinie ist speziell für die Recycling-Granulierung von HDPE-Flaschen, wie z. B. Milchflaschen, Joghurtflaschen, Hohlflaschen usw.
HDPE Flaschengranulator hat gute Leistung, hohe Leistung, niedrigen Energieverbrauch und einfache Bedienung.Es hat die Eigenschaften des Zerbrechens, Extrudierens und Granulierungs, bei der Recycling von Flaschenflaschen muss es nicht separat gebrochen werden, sondern kann direkt granuliert werden.
01- Anwendung Rohstoffe
Harte Kunststofffragmente
Harte Kunststofffragmente
Harte Kunststofffragmente
Abfall nach Waschen trocknen
1, kann nach den Anforderungen des Benutzers oder Rückgabeeigenschaften mit einer Schraube, einer Doppelschraube verwendet werden, der Stil kann einreihig, zweierreihig usw. sein.
2. Die Kornschnittmethode kann ausgewählt werden: Wasserringschneiden und Wärmeschneiden.
HDPE-Flaschen können direkt in den Host eingesetzt werden.
Fünf,Die Konfiguration verfügt über ein vollständiges Selbststeuerschrank, ein SPS-Betriebssystem, eine einfache Bedienung und eine stabile Leistung.
6, niedriger Energieverbrauch, erhebliche Energieeinsparung, hohe Ertragsfähigkeit und mechatronische Integration.
7 undAußerdem können zwei-station-große Durchfluss-Platten-Hydrauliknetzwechsler, mobile Hydraulikstation, je nach verschiedenen Materialien, können verschiedene Granulierungs-Hilfsmaschinen konfiguriert werden, um verschiedene Granulierungs-Produktionslinien zu bilden, wie in der folgenden Abbildung gezeigt:
02— HDPE Flasche Granulation Produktionslinie Merkmale
03— Produkteigenschaften
Hohe Sicherheit: Schutz von Personal und Geräten
Notstandsschutz (zum Ausfall der Geräte im Notfall)
Grenzschalter
Schutzhülle
Warnung für Hochgeschwindigkeitsantriebe (gelbe Lackierung, Schilderung)
Niedriger Energieverbrauch, höhere Produktion
Niedriger Energieverbrauch durch speziell entwickelte Steuerungen und Prozessüberwachung
Erhalten Sie eine höhere Leistung unter den gleichen Gerätespezifikationen, erhöhen Sie den Leistungsenergieverhältnis und schnellen Rückgang
One-Stop-Service
Komplettlösungen: Anlagengestaltung, Ausrüstung und Zusatzgeräte, schnelles Service-System (Online + Offline)
Smart Steuerung
HMI-PLC-Steuerung: Ergonomischer Touchscreen, einfache Bedienung, hohe Stabilität und niedrige Wartungskosten
Rezeptspeicher: Abhängig von der Rezeptur und der Logik verschiedener Materialien können gute Parameter eingestellt werden, um die gespeicherten Prozessparameter aus dem Rezeptspeichersystem zu laden und das Recycling zu vereinfachen
Ferndiagnose und Datenübertragung: Kombination von Bluetooth und Modulen usw. zur Ferndatenübertragung und -überwachung, schnelle Diagnose
Vorwärme: Einrichten eines guten Verfahrens nach der Materialrezeption, Vorwärme der Ausrüstung im Voraus und Einsparung von Arbeit
04— Effekt zeigen
05— Technische Parameter
Modell |
PTC30 |
PTC45 |
PTC65 |
PTC90 |
PTC100 |
|
SchraubeStäbeDurchmesser (mm) |
30 |
45 |
65 |
90 |
100 |
l/Tag |
18-42 |
||||
|
Drehgeschwindigkeit (Umdrehungen pro Minute) |
10-150 |
||||
|
Ausgabe (kg/Stunde) |
2-40 |
10-60 |
100-150 |
150-220 |
220-320 |
Modell |
PTC120 |
PTC150 |
PTC160 |
PTC180 |
PTC200 |
|
SchraubeStäbeDurchmesser (mm) |
120 |
150 |
160 |
180 |
200 |
l/Tag |
18-42 |
||||
|
Drehgeschwindigkeit (Umdrehungen pro Minute) |
10-150 |
||||
|
Ausgabe (kg/Stunde) |
300-400 |
400-550 |
600-700 |
700-900 |
1000-1300 |
06— Spezifikationen
Polytec Modelle |
PTCS |
Produkt |
Kunststoffpartikel |
Recyclingstruktur |
Fütterbehälter, Extruder, Streifen-Formkopf, Kühlspüler, Trockner, Granulator, Lager |
Recyclingmaterial |
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS |
Produktionsbereich |
100 kg ~ 1200 kg / Stunde |
Zufuhrsystem |
Direkte Fütterung schwerer Hartrückgänge (bei der Bearbeitung leichter Folien können Zwangsfütterungen hinzugefügt werden) |
Schraubendurchmesser |
65 ~ 180mm (maßgeschneidert) |
Schraubenlängenverhältnis |
30/1,32/1,34/1,36/1 (定制) |
Schraubenmaterial |
38Chrom Molybdenum Aluminium |
Entgassungslöcher |
Einzel- oder Doppel-Abgasse, ohne Abgasse auf nicht gedruckter Folie (maßgeschneidert) |
Schnittart |
Formschneiden oder Streifenschneiden |
Kühlungsart |
Wasserkühlung |
Spannung |
Anpassbar (zum Beispiel: USA 480V 60Hz, Mexico 440V/220V 60Hz, Saudi Arabia 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...) |
Zubehör auswählen |
Metalldetektor (S+S), Förderband, Schraubenförderer, Zwangsförderer |
Lieferfrist |
60 Tage |
PaulQualitätPeriode |
1 Jahr |
Technischer Support |
Installation und Debugging Training |
Schmelzenfilternetzwechselsystem
Abhängig vom Zustand der Rohstoffe kann das geeignete, bedienbare Filtersystem ausgewählt werden, um Schmutz zu entfernen und die Reinheit der Endpartikel zu gewährleisten. Optional:
Lasernetzwechsler- Automatische Kratzertechnologie, die die Frequenz der Filterreinigung des Kunden effektiv verlängert und die Anzahl der Filterwechsel verringert；
1: Entfernbar: Papier, nicht schmelzendes Material, Holz, Gummi usw.
2: Geeignet: frei von PVC, PVDC, EVA und anderen Materialien und frei von Schleifen und Korrosionsverschmutzung
ModellmOdel |
JWH300 |
JWH400- D |
JWH500-D |
Filterdurchmesser (φ） |
1x300mm |
2x400 mm |
2x500mm |
Filterfläche |
575cm² |
2112cm² |
3472cm² |
Filtergenauigkeit |
120-600 μm 30Augen-120Augen |
||
** Betriebsdruck |
250 bar |
250 bar |
250 bar |
Anzahl der Heizungszonen |
4 |
5 |
6 |
Wärmeleistung (KW)） |
12 |
28 |
42 |
Filterleistung (KW) |
3.0 |
5.5 |
11.0 |
Ablaufschraubemotorleistung (KW) |
1.5 |
2x1,5 |
2x2,2 |
Produktionskapazität（undSchmelzfinger,Anzahl der FilterWarten Sie!Beziehungen） |
300-500kg |
500-1200kg |
1000-2000kg |
Zufuhrgeräte
Über die Schraubenzuführeinrichtung (oder die Förderbandzuführeinrichtung) kann der Extrusionsabschnitt direkt hinzugefügt werden, die Zufuhrgeschwindigkeit kann durch die Erkennung der Belastung des Extrudermotors, die Steuerung der Stromstärkerlastung und die automatische Einstellung verhindert werden.
07— Details der Kunststoffgranulierungslinie
Extruder
Bestehend aus Getriebe (hohes Drehmoment, geringes Lärm, externes Kühlkreislaufsystem), 38CrMoA1-Schraube mit Stickstoff, Zylinder (38CrMoAlA, Stickstoff, Zylinderventilator gekühlt, durch Temperaturmessgerät gesteuert), Vakuumsystem.
a. Rückspülmaschinenwechsler – Filter wird automatisch gereinigt, um die Filterwechselfrequenz erheblich zu verlängern und den künstlichen Aufwand zu reduzieren
b. Säulen große Fläche Netzwechsler – größere Filterfläche, automatische hydraulische Netzwechsel.
c. Plattenwechsler – Einfach und einfach zu bedienen, das Filter ist recycelbar und kostensparend, geeignet für grobe und feine Filterung.
Wasserring-Formschneidsystem
Wasserringschneider, die Schneidergeschwindigkeit wird durch Frequenzwechsler gesteuert, einschließlich: Wärmeschneidkopf, Ableitungskegel, Wasserringabdeckung, Werkzeughalter, Messerscheiben, Messestangen usw.
Verpackungssystem
Trocknen Vibrationssieb mit Horizontalzentrifuge verwendet, Trocknungseffekt ist gut, weniger Energieverbrauch.
Verringern Sie die Arbeitskosten durch die Kombination von Brech-, Verdichtungs- und Streifenschritten in einem System.
Höhere Zufuhreffizienz, geeignet für Folien, Faden, Raffy-Gras und Schaumstoffe;
Niedrige Investitionskosten für hochwertige und langlebige Maschinen;
Niedriger Energieverbrauch, hoher Ertrag;
Installation und Schulung im Ausland;
Maschinengarantie, Ersatzteillager und pünktliche Lieferung
08— Kundenseite
*Alle Urheberrechte vorbehalten*
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