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Flüssigkeitsströme, die mit Rohrleitungen gefüllt sind, fließen durch die Reduktionseinrichtung in der Rohrleitung, verursacht eine lokale Kontraktion in der Nähe des Reduktionsteils, erhöht sich die Durchflussgeschwindigkeit und erzeugt einen statischen Druckunterschied auf beiden Seiten (Abbildung 1). Unter den Bedingungen der bekannten relevanten Parameter kann ein Durchfluss nach dem Prinzip der Strömungskontinuität und der Bernoulli-Gleichung aus der Beziehung zwischen Differenzdruck und Durchfluss abgeleitet werden (je größer der Durchfluss, desto größer der entstehende Druckunterschied).
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1. Druckflansch; 2. Abschnitt Fluss (Bohrplatte Kern); 3. Metall gewickelte Dichtungen; 4. Hoch-Niedrig-Druck-Druckrohr; 5. Zeichen; 6. Kugelmatten; 7. Muttern; 8. Flache Kissen; 9. Schrauben.
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1. Frankreich; 2. Vorderraum; 3. Hinterkammer; 4. Abschnittströmungsteile (Lochkern); 5. Metall gewickelte Dichtungen; 6. Hoch-Niedrig-Druck-Druckrohr; 7. Flache Kissen; 8. Muttern; 9. Schrauben; 10. Kugeln.
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1. Frankreich; 2 Strömungsteile (Lochkern); 3. Metall gewickelte Dichtungen; 4. Hoch-Niedrig-Druck-Druckrohr; 5. Zeichen; 6. Kugelmatten; 7. Flache Kissen; 8. Muttern; 9. Schrauben.
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1. Frankreich; 2. Messkanäle; 3. Abschnitt Fluss (Bohrplatte Kern); 4. Hoch-Niederdruck-Druckrohr.
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• Strukturelle Merkmale 1, Flansch Druck Standard Bohrplatte: Es ist unabhängig von der Größe des Rohrdurchmessers, der obere und untere Drucklochzentrum befindet sich jeweils einen Zoll von der Endfläche beider Seiten der Lochplatte entfernt, und das Ölraffineriesystem verwendet diese Form allgemein. 2, Ringkammer Druck Standard Bohrplatte: Aufgrund der Realisierung von Ringkammerdruckabnahme, verbesserter Messgenauigkeit und Verkürzung der bei der Installation erforderlichen minimalen Linienlänge wird es allgemein eingesetzt. 3, Winkelbohrung Druck Standard Bohrplatte: Diese Form wird häufiger verwendet, wenn der Kaliber über DN400 liegt. Die Druckmethode kann für einzelne Bohrungen, runde Mitteldruckringe und quadratische Mitteldruckringe gedrückt werden. 4, Standard-Bohrplatte mit Abstand-Druckaufnahme: Das Upstream-Abtriebszentrum der Bohrplatte befindet sich am doppelten Durchmesser des Rohres vor der Bohrplatte und das Downstream-Abtriebszentrum befindet sich am 1/2-fachen Durchmesser des Rohres von der hinteren Endfläche der Bohrplatte und befindet sich auf dem gleichen Abschnitt. Auf diese Weise ist die Messung genauer, da sich der maximale Differenzdruckwert am Schrumpfschnitt der Flüssigkeit befindet, also am 1/2-fachen Rohrdurchmesser. ● Leistungsmerkmale 1. Struktur ist einfach zu kopieren, einfach und fest. 2. Stabile und zuverlässige Leistung, niedriger Preis und lange Lebensdauer. 3. Standard-Bohrplatte verwendet internationale Standardberechnung und Bearbeitung, kann ohne Realstrom-Kalibrierung. Einphasiger Strom (Flüssigkeit, Gas, Dampf) kann gemessen werden. 5. Verwenden intelligenter Differenzdrucksender, hohe Genauigkeit, Messbereich kann selbst programmiert werden. 6. Intelligentes integriertes Bohrplattendurchflussmesser kann den kumulativen Durchfluss, den momentanen Durchfluss, den Druck und die Temperatur gleichzeitig anzeigen. Ausgestattet mit HART-Kommunikationsschnittstelle, hohe Stabilität.
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Nominaler Durchmesser: DN25 bis DN1000 (mm) Genauigkeit: ± 1,5% FS Maßverhältnis: Standard 1:3; Erweiterung 1:5 Arbeitsdruck: ≤42.0MPa Medientemperatur: -40 ℃ -450 ℃ Mediumviskosität: ≤30CP (Äquivalent zu Schweröl) Beta-Wert: 0,2-0,8 Verbindungsart: Flansch, Klemmen, Schweißen Druckmethode: Ringkammerdruck, Flanschdruck, Winkelbohrungsdruck, Abstandsdruck Installationsart: horizontal oder vertikal Stromversorgung: 24 V DC (Differenzdrucksender erforderlich) Anzeige: 8-Bit-LCD-Anzeige für momentanen Durchfluss und kumulativen Durchfluss Ausgangssignal: (1) 4-20mA DC-Durchflusssignal (2) Ausgangssignal gemäß HART-Protokoll Explosionssicherheit: IbIICT5 Schutz: IP65
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● Ringkammer-Druck-Standard-Bohrplatte (1,6 MPa) (Tabelle 1)
● Durchmesser-Druck-Standard-Bohrplatte, Flansch-Druck-Standard-Bohrplatte und Winkel-Bohrplatte-Druck-Standard-Bohrplatte Die spezifischen Größen sind abhängig von der Druckklasse des Kunden und der Größe der Rohrleitung vor Ort.
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| Kaliber |
L(mm) |
¢D(mm) |
| DN50 |
110 |
¢165 |
| DN65 |
110 |
¢185 |
| DN80 |
110 |
¢200 |
| DN100 |
110 |
¢220 |
| DN125 |
110 |
¢250 |
| DN150 |
115 |
¢285 |
| DN200 |
120 |
¢340 |
| DN250 |
125 |
¢405 |
| DN300 |
130 |
¢460 |
| DN350 |
140 |
¢520 |
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| Modellnummer |
Beschreibung |
| HLGK |
Durchflussmesser für Bohrplatten |
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Codenamen |
Klassifizierung nach strukturellen Merkmalen |
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H |
Ringkammer-Druck-Standard-Bohrplatte |
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Y |
Flansch-Druck-Standard-Bohrplatte |
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K |
Winkelbohrungen Druck Standard Bohrplatte |
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J |
Standardbohrplatte mit Abstandsdruck S Doppelbohrplatte |
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Q |
Runde Löcherplatte |
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Z |
Kegelförmige Eingangsbohrplatte |
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R |
1/4 runde Platte |
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P |
Exzentrische Bohrplatten |
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N |
Ganzheitliche (versteckte) Bohrplatte |
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Codenamen |
Nenndruck (MPa) |
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1.6 |
1.6 |
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2.0 |
2.0 |
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2.5 |
2.5 |
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4.0 |
4.0 |
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5.0 |
5.0 |
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6.3 |
6.3 |
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10 |
10 |
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11 |
11 |
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15 |
15 |
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16 |
16 |
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25 |
25 |
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26 |
26 |
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42 |
42 |
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Codenamen |
Kaliber |
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25-1000 |
DN25-DN1000 |
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Codenamen |
Medien |
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1 |
Flüssigkeit |
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2 |
Gas |
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3 |
Dampf |
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Codenamen |
Ausgleichsformen |
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N |
Ohne Druck und Temperaturkompensation |
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P |
Ausgang mit Druckkompensation |
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T |
Ausgang mit Temperaturkompensation |
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Codenamen |
Differenzdruckbereich des Senders |
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0 |
Mikrodruckmessung |
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1 |
Niedriger Differenzdruck |
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2 |
Mitteldruckmessung |
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3 |
Hohe Differenzdruckmessung |
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Codenamen |
ob Live-Anzeige |
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W |
Reduktionssensoren |
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X |
Intelligente Stromsparengeräte (Durchflussmesser) |
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1. Rohrdurchmesser, Wanddicke, Material 2. Messmedium Medientemperatur (℃) Mediumsdruck (MPa): maximaler Druck, normaler Druck, minimaler Druck 5. Medienarbeitsfluss: Maximaler Durchfluss, normaler Durchfluss, minimaler Durchfluss Medienbetriebsviskizität (mPa.s) Mediendichte (kg/m3) 8. Druckverlust erlaubt 9. Feldleitung und Form der lokalen Widerstandsteile.
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Vor der Installation der Bohrplatte sollte sorgfältig überprüft werden, ob die Nummer, Bitnummer und Spezifikation der Standardbohrplatte mit den Parametern der Rohrleitung und des Durchflussbereichs übereinstimmen. 2. Das neue Rohrleitungssystem muss zuerst gespült und geführt werden, bevor die Bohrplatte installiert wird, um zu verhindern, dass sich die Rohrleitung verstopft oder die Bohrplatte beschädigt. 3. Das Zentrum der Bohrplatte sollte mit dem Zentrum der Rohrleitung koaxial sein, und der Koaxialfehler darf ± [0,015* (1/β) -0,015] nicht überschreiten. Die Flüssigkeitsebene sollte vertikal zu der Leitung liegen und der Fehler darf ± 1 ° nicht überschreiten. 4. Bei der Montage der Bohrplatte dürfen die Dichtungen nicht in die Innenwand des Rohres stoßen. 5. Die Installation der Bohrplatte muss streng sein und keine Leckage erlaubt werden. Nach der Installation wird die Prüfung durchgeführt. 6. Die Druckleitung sollte vertikal oder geneigt gelegt werden, deren Neigung nicht kleiner als 1:12 sein darf. Auch die Neigung von Flüssigkeiten mit höherer Viskosität sollte erhöht werden. Wenn die Differenzsignalübertragungsdistanz mehr als 3 Meter ist, sollte die Druckleitung segmentiert geneigt und an den jeweiligen höchsten und niedrigsten Punkten getrennt installiert werden. Sammler und Sedimentatoren. 7. Wenn ein Ventil vor und nach dem Durchflussmesser installiert werden muss, ist es am besten, das Türventil auszuwählen und im Betrieb vollständig geöffnet zu sein; Das Regelventil sollte sich in der Rohrleitung nach 5DN befinden. 8. Die Druckleitung sollte eine feste Halterung haben, die beiden Druckleitungen sollten so nah wie möglich an einander stehen und von der Wärmequelle oder der Vibrationsquelle entfernt sein, wenn der Wasserdampffluss gemessen wird, das Wärmedämmungsmaterial verwendet wird, wenn nötig (z. B. unter 0 ° C) Wärmerohr begleitet wird, um das Einfrieren zu verhindern. Bei der Messung des Schmutzstroms sollte ein Isolator oder ein Sedimentator angebracht werden. 9. Bei der Messung des Flüssigkeitsstroms sollte sich der horizontale Abschnitt des Druckrohres auf der gleichen Ebene befinden. Wenn es sich um die Installation von Ablaufteilen auf vertikalen Rohrleitungen handelt, ist der Abstand zwischen den Druckrohren ein gewisser Abstand (vertikale Linienrichtung), der sich auf den Nullpunkt des Differenzdrucksenders auswirkt, der durch die "Nullpunkt-Migration" korrigiert werden sollte. Der Innendurchmesser der Druckleitung hängt von der Länge der Leitung und dem Grad der Verschmutzung des Mediums ab, in der Regel wird ein Rohr mit einem Innendurchmesser von 8-12 mm innerhalb von 45 Metern verwendet. 11. In der Druckleitung muss immer ein einphasiger Flüssigkeitszustand gehalten werden. Wenn die gemessene Flüssigkeit ein Gas ist, ist die gesamte Gasphase in der Druckleitung (einschließlich der Druckkammer des Differenzdruckmessers); Wenn die gemessene Flüssigkeit flüssig ist, ist die gesamte Flüssigkeitsphase in der Druckleitung und es können keine Blasen geben. Zu diesem Zweck sollte das Abluftventil am niedrigsten Punkt der Druckleitung oder am höchsten Punkt installiert werden, bei der Installation oder Reparatur von Differenzdrucksendern sollte besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. 12. Wenn die Bohrplatte auf einer vertikalen Rohrleitung installiert ist, kann die Position der Drucköffnung beliebig auf der Ebene der Drucköffnung gewählt werden. Wenn die Bohrplatte horizontal oder schräg in der Hauptleitung installiert ist, ist die Position der Drucköffnung wie in Abbildung 6 dargestellt.
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Wenn die gemessene Flüssigkeit als Flüssigkeit oder Dampf ist
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Wenn eine Flüssigkeit als Gas gemessen wird
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13. Die Abflusseinrichtung auf der nachgelagerten Seite muss eine gewisse Länge des direkten Rohrabschnitts gewährleisten, die spezifischen Anforderungen finden Sie in der Tabelle:

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1. Stromversorgungseinrichtung; 2. Ventile; 3 - Sedimentatoren; 4- Differenzdruckmesser; 5 - Gasspeicher
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1. Stromversorgungseinrichtung; 2. Ventile; 3. Isolator; 4 - Sedimentatoren; 5- Differenzdruckmesser; 6 - Gasspeicher
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1. Stromversorgungseinrichtung; 2. Ventile; 3. Isolator; 4. Gasspeicher; 5 - Differenzdruckmesser
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1. Stromversorgungseinrichtung; 2. Ventile; 3-Blasvaschentil; 4 - Sedimentatoren; 5 - Differenzdruckmesser
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1. Stromversorgungseinrichtung; 2. Ventile; 3. Isolator; 4- Differenzdruckmesser; 5 - Ablager
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1. Stromversorgungseinrichtung; 2. Ventile; 3- Wärmedämmungsschicht; 4 - Sedimentatoren; 5- Differenzdruckmesser; 6 - Gasspeicher
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| Störungen |
Ursachen |
Lösungen |
| Ohne Differenzdrucksignalausgang |
Hochdruckventil nicht geöffnet |
Hoch- und Niederdruckventil öffnen |
| Ausgleichsventil nicht gedreht |
Rotierbares Gleichgewichtsventil |
| Differenzsignalausgang zu klein |
Differenzdruck nicht übereinstimmend |
Anpassung der Senderereihe |
| Hochdruckleitung Leckage |
Leckagen finden und beheben |
| Differenzsignalausgang zu groß |
Niederdruckleitung blockiert |
Reinigung der Druckleitung |
| Differenzdruck nicht übereinstimmend |
Anpassung der Senderereihe |
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Eigenes Zubehör Druckrohre, Verbindungsflansche, Schrauben, Dichtungen Optionales Zubehör Kondensator, Zwischenschweißventil, Drei-Ventil-Gruppe, Nadelsperrventil, Kollektor, Isolator, Sedimentator. Optionale Produkte Drucksender, Temperatursender, Durchflussrechner, intelligente Differenzdrucksender.
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