1Testmaschinenfunktion und Anwendungsbereich

MPV-20CElektro-ServoPVDie Reibungsprüfmaschine nimmt die Form einer Gleitreibung an und kann unter verschiedenen Umständen wie Ölschmierung und Schmierfreiheit sowie bei der Änderung von Lasten, Geschwindigkeit, Zeit, Reibungspartmaterial, Oberflächenrauheit, Härte und anderen Parametern getestet werden.Wird hauptsächlich verwendet, um die Reibungs- und Verschleißeigenschaften von Lagermaterialien wie Kunststoffen, Pulvermetallurgie, Legierungen und anderen zu bewerten, um einen vernünftigen Lagerspalt undPVWert. Es kann auch zur Messung von Lagertemperaturanstiegen, Reibungskoeffizienten und Verschleißmengen verwendet werden.

Diese Testmaschine erfüllt die StandardsGB/T 7948-1987Frist für KunststofflagerPVAnforderungen an die Testmethode

2. Strukturelle Merkmale und Funktionen der Testmaschine

2.1Hauptstruktur

Die Testmaschine besteht aus zwei Teilen, dem Host und dem Steuersystem.

Das Hauptteil umfasst das Sitz, die Spindel und den Antrieb, das hydraulische Ladesystem, die Probenbelastung, die Reibmomentmessung und das elektromechanische Kettenschutzsystem. Das Steuersystem umfasst Mess-, Anzeige- und Messgeräte sowie Hydrauliköl- und Computerdatenverarbeitungsteile. Beide Teile sind mit einem Steuerkabel und einem Hydraulikschlauch verbunden.

2.2Arbeitsprinzip

Die Prüfmaschinenspindel wird von einem Motor angetrieben und mit der Spindel über Kopplung und Drehmomentsensor verbunden. Die Versuchskraft erfolgt durch ein hydraulisches Ladesystem.

Testmaschinenspindelsteuerung: Zeitsteuerung, Drehzahlsteuerung.

Zeitalarm parkt automatisch.

2.3Institutionelle Merkmale

Spindel und Antriebssystem: Das Spindelgehäuse ist auf dem Sitz montiert und wird von einer Reihe von Lagern mit hoher Drehgenauigkeit getragen. Im Spindelkasten hinzugefügtN32Nr. Hydraulik, Schmierlager, damit es bei hoher Geschwindigkeit funktionieren kann. Die Rückseite der Spindel ist über eine Kupplung mit Drehmomentsensoren und Elektromotoren verbunden. Neben der Kupplung gibt es einen Sicherungsstift, dessen Rolle es ist, die Spindel beim Austausch der Probe zu sperren und die Stromversorgung des Hauptmotors abzuschneiden, um den Sicherheitsschutz der elektromechanischen Kette zu erreichen.

Hydraulisches Ladesystem: Hydraulisches Ladesystem auf der Vorderseite des Maschinensitzes, das auf die Probe auf der Spindel größer als20 KNradiale Belastung.Hydraulisches Ladesystem besteht aus Zylinderkolben, Elektro-Servoventilen, Öldrucksensoren und Ölquellen. Das Funktionsprinzip ist wie in der Abbildung6gezeigt. Im Bild:1Netzfilter,2Dreifasen Wechselstrommotor,3Kolbenpumpe,4Druckleitungsfilter,5Vorlaufventil,6Elektromagnetventile,7Druckmessschalter,8Druckmesser,9Elektrohydraulisches Servoventil,10Elektromagnetventile. DreiphasenmotorantriebDie Kolbenpumpe pumpt das Hydrauliköl durch den Netzfilter ab und versorgt das Elektrohydraulikventil mit Öl, nachdem es durch den Druckleitungsfilter gefiltert wurde. Der Arbeitsdruck des Elektrohydraulischen Servoventils wird durch ein führendes Überflussventil eingestellt und ist größer als der hydraulische Druck, der einer größeren Versuchskraft entspricht, der vom Druckmesser angegeben wird. Wenn das Elektro-Liquid-Servoventil mit positivem Strom versorgt wird, passiert sein Öleingang durch seine Lastölüffnung.1In Verbindung mit dem Zylinder, Drucköl in den Zylinder, die Versuchskraft erhöht, die Größe der Versuchskraft wird durch den Lastsensor gemessen, der am oberen Ende des Kolbens installiert ist, wenn die Größe der Versuchskraft mit dem eingestellten Wert gleich ist, macht das Steuersystem den Ventilkern des Elektrohydraulischen Servoventils in der Mitte, um seine Öffnung zu schließen. Wenn das Öl im Zylinder leckt, kann das Steuersystem jederzeit das Elektrohydraulische Servoventil zur Ölauffüllung öffnen, um die Stabilität der Testkraft zu erhalten. Wenn das Elektro-Fluid-Servoventil mit Umkehrstrom versorgt wird, passiert seine Rücklauföffnung durch seine Last-Ölöffnung.1Mit dem Ölzylinder verbunden, wodurch das Entladen möglich ist. Elektromagnetventile6Für Systementmontage, Elektromagnetventile10Zur schnellen Ölrückgabe von Zylindern.

Probenbelagerungsteil: für innere Probender M20×2Befestigung der Mutter an der Vorderseite der Spindel1:7Auf der Kegelfläche fällt die Probe beim Entfernen mit der Rückzugsmutter. Der äußere Probendruck wird im äußeren Probenring befestigt, die Schraube am äußeren ProbenringDie Nägel werden verwendet, um zu verhindern, dass sich die äußere Probe während der Arbeit mit der inneren Probe dreht. Beim Schmieren mit Öltropfen und bei der Messung der Probentemperatur ist eine spezielle Anlage erforderlich, um die Probe zu bohren. Die Einstellung des Nadelventils auf dem Ölbecher kann die Menge an Öltropfen ändern.

Reibungsmess- und Alarmsystem: Während des Tests dreht sich die innere und äußere Probe relativ und erzeugt ein Reibungsmoment, das nach der Behandlung des Mechanikumsmomentmesssystems angezeigt wird, wenn das Reibungsmoment den eingestellten Wert überschreitet, Alarm und Ausfallschutz.

3.Haupttechnische Parameter, technische Leistungsindikatoren

3.1Mehr Experimente:20 KN

3.2Prüfkraft Genauigkeit: ±1%

3.3Drehzahlbereich:200r/min～2800 U/min

3.4Genauigkeit der Drehzahlregelung: ±10 U/min

3.5Mehr Reibungsmoment:40 N·m

3.6Reibmoment Messgenauigkeit: ±3%

3.7Temperaturmessbereich: Raumtemperatur200℃

3.8Temperaturmessgenauigkeit: ±2℃

3.9Eingangsspannung: Wechselstrom380V 10 %

3.10Eingangsleistung:11 Kw

4.Arbeitsbedingungen

Die Testmaschine arbeitet unter folgenden Bedingungen:

4.1Bei Raumtemperatur10℃～35im Bereich von ℃;

4.2Die relative Luftfeuchtigkeit ist nicht größer als80%in der Umwelt;

4.3in einer Umgebung ohne Vibrationen, ohne korrosive Medien und ohne starke elektromagnetische Störungen;

4.4Der Schwankungsbereich der Stromversorgung sollte ± der Nennspannung nicht überschreiten.10%Die Frequenzschwankungen dürfen die Nennfrequenz nicht überschreiten.2%；

4.5Richtig auf einer festen Grundlage installiert, horizontal0.2/1000.

5.Hauptkonfiguration der Testmaschine und einige Einrichtungsparameter

6Akzeptanz, Installation, Inbetriebnahme und Schulung

1. Akzeptanz

(a)Die Ausrüstung wird vor dem Start und anschließend akzeptiert. Die Annahme erfolgt auf der Lieferantenseite und die Annahme auf der Bestellseite.

b)Akzeptanzkriterien: Protokoll als Grundlage für die Akzeptanz.

2Installation und Debugging

（ein） Nach der Ankunft der Ausrüstung wird der Besteller unter Anleitung des Lieferanten fertig gestellt. Die Installation, Verkabelung und Inbetriebnahme übernimmt die Verantwortung des Lieferanten. Nach Erhalt der Benachrichtigung muss der Lieferant so bald wie möglich an den Installationsort des Bestellers ankommen.

b) Die technischen Leistungsindikatoren müssen die Anforderungen des Vertrags und der technischen Dokumentation, der Installation, der Inbetriebnahme und der Annahme der Ausrüstung erfüllenSollteEinhaltung der einschlägigen nationalen Vorschriften und Normen.

3Personalbildung

Nach der Vorabnahme ist der Lieferant für die technische Schulung des Bestellers verantwortlich, damit die geschulten Personen den Testbetrieb, die Anpassung und die grundlegende Fehlerbehebung beherrschen können.

7Qualitätssicherung

Die Garantie für Geräte ist ein Jahr ab dem Datum der offiziellen Lieferung und lebenslanger Service. Während der Garantiezeit bietet der Lieferant kostenlosen Reparaturservice für alle Arten von Störungen an der Ausrüstung, kostenlosen und rechtzeitigen Austausch für alle Arten von nicht menschlich verursachten Teileschäden. Ausrüstung außerhalb der Garantiezeit beim Gebrauch fehlt, der Lieferant wird rechtzeitig zum Besteller dienen und dem Besteller bei der Ausführung der Reparaturaufgaben aktiv helfen.

8Vertraulichkeit technischer Informationen und Informationen：

(a)Dieses technische Programm gehört zu den technischen Daten unseres Unternehmens, und der Nutzer verpflichtet sich zur Vertraulichkeit der von uns zur Verfügung gestellten technischen Informationen und Informationen, unabhängig davon, ob dieses Programm verwendet wird oder nicht, sind diese Bedingungen langfristig gültig;

b)Wir verpflichten uns ebenfalls zur Vertraulichkeit technischer Informationen und Informationen, die von unseren Nutzern zur Verfügung gestellt werden.

Shandong Kossel Testinstrumente Co., Ltd.