|
Funktionen:
1.Der Mikrocomputer steuert den Betrieb aller Funktionen und wählt verschiedene Druckmodi aus, die einfache und bequeme Bedienung ermöglichen.
2.Integrierter automatischer vierstelliger Zähler zur statistischen Anzahl der Drucke.
3.Die Maschinenarchitektur besteht aus einer hochwertigen Aluminiumlegierung, leicht und robust, die Oberfläche ist in Metall lackiert.
4.Ölrolle auf Tinte, einfach zu demontieren und zu reinigen.
5.Unabhängige Adhesivkopf- und Geschwindigkeitsstellung.
6.Automatisches Gleichgewicht des Krabbers und sauberes Krabben.
7.Es kann zweimal auf einmal gedruckt werden, um eine größere Drucktinte zu erhalten.
8.Kann vor und hinten leere Linie, ohne den Klebstoff fallen, um zu verhindern, dass die Tinte trocken wird, wenn Sie etwas stoppen.
9.Arbeitstisch, Klemkopf, Ölplattenposition verfügbarX.Y.ZBelieblicher Abschnitt der Achse
10.Unabhängig einstellbarer Druck für Tintenabsorption und Druckkopf
11.Regulierbarer Raschgang
12.Automatisches Gleichgleiten vor und hinten verhindert die Festigung des Öls
13.Die Drehzahl aller Zylinder ist unabhängig einstellbar
14.Original JapanischSMC, Festo DeutschlandGasteile
15.Alle Einstellpositionen sind skalierbar
16.Funktion, bei der Klebstoffkopf nicht fallen kann, wenn keine Druckluft eintritt
17.Die gesamte Maschine läuft schnell, glatt und mit geringem Lärm
Technische Parameter:
|
Technische Parameter/Produkte
|
Mini einfarbige Ölbecken/Öldrucker
|
|
Standard Stahlplattengrößemm
|
100*100/100*225
|
|
Maximale Stahlplattengrößemm
|
150*100/100*225
|
|
Standardöldurchmessermm
|
|
|
Optionaler Ölkopfdurchmessermm
|
|
|
Druckgeschwindigkeitpcs/hr
|
1500-1800
|
|
Körpergrößemm
|
650*520*1380
|
|
Körpergewichtkg
|
60
|
|
Stromversorgung
|
110/220v 50/60HZ
|
|
Gasdruckbar
|
3-7
|
Ergänzende Anmerkungen:
1.Auswahl des Betriebsmodus: Vollautomatisch|Halbautomatisch|Manuell|Selbstprogrammierung
2.Startart: Panel|Fußschalter
3.Positionierung der Drehscheibe: Pneumatischer Stecker
4.Drehscheibenantrieb: pneumatisch
5.Arbeitsweise des Kratzers: pneumatisches mechanisches Ventil antreibt den Zylinder oben und unten
6.Druckregelung des Krabbers: Druckregelventil mit konstantem Druck
7.Befestigungsmethode:TSchraubtisch, Schraubbefestigung
8.Materialauswahl: Atomgrau|Aluminium|Elektrotechniker|Kunststoff|Stahl
9.Befestigungsmethode: Holzschraubensperre

Ausführliche Beschreibung des Betriebsprozesses für die Übertragung mit dem Drucker
Bei Transfermaschinen mit herkömmlichen Ölscheiben umfasst der Druckprozess:5Ein grundlegender Schritt:
der1Schritt: Füllen Sie die Tasche mit Tinte
Zunächst wird die Stahlplatte auf der Ölscheibe automatisch mit Tinte gefüllt, dann kratzt der Krabber die überschüssige Tinte ab und lässt nur die Tinte auf der Ätzoberfläche zurück.(Das heißt gedruckte Muster.)Viele Drucker verfügen über eine unabhängige Ölscheibe und einen Krabber. Das Funktionsprinzip ist wie der Klebstoff eines Siebdruckers. Die Tinte, die für den Druck verwendet wird, ist ähnlich wie die lösungsmittelbasierte Tinte für den Druck, der einzige Unterschied ist, dass die Tinte eine höhere Pigmentzusammensetzung hat, die eine bessere Transparenz und Viscosität bietet und die Tinte leichter an den Druck befestigt. Wenn die Stahlplatte überschüssige Tinte entfernt wird, wird die Tintenkonzentration und die Klebrigkeit immer höher, da das Lösungsmittel allmählich flüchtigt, so dass die Tinte leichter am Klebstoff klebt.
der2Schritt: Kleber auf Tinte kleben
Wenn der Klebstoff auf der Stahlplatte gedrückt wird, klebt die Tinte sofort an. Da die Tinte klebriger und dicker wird und der Siliziumkopf eine große Spannung hat, kann die Tinte leicht von der Stahlplatte auf den Klebkopf verschieben werden. In der Zeit der Verbesserung der Transfermaschine wurde die Tiefe der Stahlplatte versucht, um die klebrige Tinte zu erhöhen, das heißt, die Tinte auf dem Druck zu erhöhen. Doch das Konzept ist tatsächlich falsch. Denn der Klebstoff kann theoretisch an die Ölscheibe kleben.100%Tatsächlich ist ein Teil der Tinte auf der Ölscheibe geflüchtet, so dass am Ende nur ein kleiner Teil der Tinte geklebt wird. Mit anderen Worten, eine Erhöhung der Tiefe der Ölscheibe erhöht nicht die klebende Tinte erheblich.
der3Schritt: Verschieben des Klebstoffs auf den Druck
Der Klebkopf, der sich an die Tinte klebt, verlässt die Ölscheibe vertikal und bewegt sich dann quer über den Druck. Zu diesem Zeitpunkt klebt die Tinte nur sanft an den Klebstoffkopf und befindet sich zwischen Situationen, die leicht gelöscht werden, aber nicht fallen. Das äußere Lösungsmittel dieser Tinte flüchtigt wieder, während sich das innere Lösungsmittel allmählich in Richtung des Klebstoffkopfes bewegt, so dass die Tinte beginnt, sich vom Klebstoffkopf zu trennen.
Schritt 4: Entfernen Sie die Tinte vom Klebstoff
Der Klebstoff wird auf den Druck gedruckt und die Tinte gedruckt. Obwohl der Klebkopf genau auf das Produkt gedruckt werden kann, ist der Klebkopf entworfen, um auf dem Druckstoff zu rollen und nicht flach auf das Objekt zu drucken. Darüber hinaus erzeugt ein ausgezeichneter Klebkopf keine Lücken bei Kontakt mit Objekten. Denn wenn es eine Lücke gibt, lässt es die Luft trennen und verhindert, dass die Tinte auf das Objekt druckt.
der5Schritt: Ziehen Sie den Kopf ab
Nach dem Druck steigt der Klebstoff auf und kehrt zurück zu seiner ursprünglichen Form. Genau wie die3Der Schritt bezieht sich darauf, dass, wenn der Klebstoff auf den Druckstoff gedrückt wird, die Tinte und der Druckstoff stark klebrig sind, so dass die Tinte alle auf den Druckstoff gedruckt wird. Reinigen Sie den Klebstoff und kleben Sie die Tinte auf, um den nächsten Druck durchzuführen. Der gesamte Druckprozess geht weiter
|