Bedeutung des Modells

Anwendung und Anwendungsbereich
SK Direktverbindung Wasserring Vakuumpumpen SK-0.4, SK-0.8, SK-1.0, SK-1.5B Wasserring Pumpen werden verwendet, um Luft und andere nicht korrosive, in Wasser unlösliche und feste Partikel enthaltende Gase zu pumpen, um Vakuum in geschlossenen Behältern zu bilden. Die Einatmung von Gasen erlaubt eine geringe Flüssigkeitsmenge.
SK-Typ Direktverbindung Wasserring-Vakuumpumpen sind weit verbreitet in der Maschinen-, Öl-, Chemie-, Pharma-, Lebensmittel-, Keramik-Druck- und Färbungsindustrie, Metallurgie und anderen Industrien und eignen sich besonders für die Ableitung von großen Wasserpumpen.
Da die Kompression des Gases während des Arbeitsprozesses isotherm ist, kann es bei der Absaugung von korrosiven, brennbaren und explosiven Gasen keine Gefahr auftreten, so dass seine Anwendung weit verbreitet ist.

Arbeitsprinzip

Abbildung 1
	1	Rad
	2	Pumpenkörper
	3	Wasserring
	4	Atemlöcher
	5	Abgaslöcher
	6	Gummikugelventil
Wie in Abbildung (a) gezeigt, ist das Schaufelrad ekszentrisch im Pumpenkörper installiert, beim Start der Pumpe wird eine gewisse Höhe an Wasser in die Pumpe eingespritzt, wenn das Schaufelrad sich dreht, wird das Wasser durch die Wirkung der Zentrifugalkraft und bildet einen drehenden Wasserring in der Pumpenkörper-Innenwand, die untere Innenfläche des Wasserrings schneidet sich mit der Nabe, während der Drehung entlang der Pfeilrichtung in der ersten Hälfte der Drehung wird die Innenfläche des Wasserrings allmählich von der Nabe getrennt, so dass sich der Raum zwischen den Schaufeln bildet und sich allmählich erweitert, der Innendruck ist niedriger als der Druck am Eingang, das Gas wird zu diesem Zeitpunkt eingeatmet. Während der zweiten Hälfte der Umdrehung nähert sich die Oberfläche des Wasserrings allmählich der Nabe, das Raumvolumen zwischen den Blatten schrumpft und der Gasdruck wird bei höherem als atmosphärischem Druck ausgeschieden. Auf diese Weise arbeiten die Schalträder wiederholt und die SK-Wasserring-Vakuumpumpe saugt kontinuierlich das Gas ab. Da während des Arbeitsprozesses das Wasser mit der Arbeitszeit erwärmt wird und ein Teil des Wassers zusammen mit dem Gas abgegeben wird, muss während des Arbeitsprozesses kontinuierlich kaltes Wasser in die Pumpe zugeführt werden, um das in der Pumpe verbrauchte Wasser zu kühlen und zu ergänzen. Wenn das Abgas von der Pumpe Abgas ist, kann ein Wasserbehälter am Abgasende angeschlossen werden, nachdem das Abgas und ein Teil des herausgeführten Wassers in den Wasserbehälter abgegeben werden, wird das Gas dann vom Abgasrohr des Wasserbehälters abgegeben, und das Wasser fällt in den Boden des Wasserbehälters durch das Rücklaufrohr und kehrt zurück in die Pumpe. Wenn der Wasserzyklus länger ist, wird das Wasser heiß, dann wird eine gewisse Energie von der Wasserversorgung des Wassertanks geliefert.

Beschreibung der Struktur

Abbildung 2
	1	Pumpendeckel	8	Motoren
	2	Rad	9	Achsen
	3	Diskette	10	Flache Taste
	4	Einlassflansch	11	Seidenblockierung
	5	Verpackung	12	Wasser Tsui
	6	Füllstoffabdeckung	13	Fahrgestell
	7	Pumpenkörper
Die Struktur der SK-direkten Wasserring-Vakuumpumpe ist wie in Abbildung II gezeigt: hauptsächlich aus Pumpendeckel, Laufrad und Pumpenkörper besteht, der obere Pumpenkörper verfügt über einen Eingangsablaufflansch, die Achse ist in der Pumpenkörper zentral montiert, das Laufrad ist mit einem Flachknopf an der Achse befestigt, das Laufrad und der Pumpendeckel und die Scheibe zwischen dem Laufrad und der Pumpenkörper und der Scheibe, die zwischen der Pumpenkörper und der Scheibe angepasst werden, bestimmt die Größe des Verlustes von Gas in der Pumpe vom Eingangsablauf zum Der Füllstoff wird im Pumpenkorpus gelagert, das versiegelte Wasser fließt über die Nadelöffnungen auf dem Pumpenkorpus in den Füllstoff, und das für die Bildung eines Wasserrings erforderliche Zusatzwasser wird über die Kanten auf dem Pumpenkorpus geliefert, die mit Leitungswasser oder einem Soda-Trenner verbunden werden können, um Zirkulationswasser zu liefern. Unter der Abgassöffnung auf der Scheibe gibt es mehrere Reihen von runden Löchern, die mit einem Gummikugelventil geschlossen werden, die Rolle dieser Löcher ist, wenn der Gasdruck zwischen den Schaufeln die Abgasskraft erreicht, wird das Gas vor der Abgassöffnung automatisch freigegeben, um den Stromverbrauch aufgrund des zu hohen Gasdrucks zu reduzieren.

Technische Spezifikationen

Wartungsanweisungen
Vor dem Start der Vakuumpumpe muss überprüft werden, ob die Drehrichtung des Motors mit der Drehrichtung der Pumpe übereinstimmt. Nach dem Start der Vakuumpumpe, dann die Größe des Wassereingangs einstellen, und dann überprüfen, ob die Füllstoffdruck angemessen ist (die normale Füllstoffdruck ist in der Lage, das Wasser in der Pumpe zu tropfen, um nach außen zu lecken), sollte SK-1.5B zuerst Wasser hinzufügen, bevor die Vakuumpumpe gestartet wird, dann die Größe des Wassereingangs einstellen, ob der Lagerbetrieb normal ist.
2, nach dem Start der Vakuumpumpe muss beobachtet werden, ob es Vibrationen gibt, genau hören, ob es Geräusche in der Pumpe gibt, und die Füllstufe und die Lagertemperatur bestimmen (die normale Lagertemperatur darf nicht höher sein als die Umgebungstemperatur 35 ° C, die Arbeitstemperatur darf nicht höher sein als 70 ° C), wenn die Temperatur extrem hoch ist, sollte der Grund sofort parken.
3, wenn die Vakuumpumpe als Vakuumleitung verwendet wird, wird die gesamte Luft in der Pumpe während ihres Betriebs abgesaugt, bis das Wasser in der Pumpe abgesaugt wird, d. h. die Pumpe startet, bis die Pumpe normal arbeitet, wird die Vakuumpumpe gestoppt und das Ventil der Saugrohr geschlossen.
4. Parkreihenfolge der Vakuumpumpe
(1) Schließen Sie das Türventil auf der Zuluftleitung
(2) Schließen Sie das Torventil auf der Wasserversorgungsleitung, nach dem Wasserstillstand sollte die Pumpe nicht sofort gestoppt werden, die Pumpe sollte 1-2 Minuten lang weiterlaufen, um einen Teil der Arbeitsflüssigkeit abzugeben. Die mechanische Dichtung sollte zuerst die Pumpe stoppen und dann das Wasser stoppen.
(3) Schalten Sie den Elektromotor aus.
(4) Wenn die Parkzeit länger als ein Tag ist, müssen die Schrauben am Boden des Pumpendeckels geöffnet werden, um das Wasser im Pumpenkörper zu reinigen.
5. Bei der Verwendung der Pumpe unter den folgenden Bedingungen sollte eine Zubehörausrüstung hinzugefügt werden.
(1) Der Beklagte saugt Luft oder Gas, das Staub enthält, und muss einen Filter auf dem Zuluftrohr installieren.
(2) Wenn das gepumpte Gas eine große Menge an Dampf enthält, muss ein Kondensator auf dem Zuluftrohr installiert werden.
(3) Bei der Entnahme von korrosiven Gasen muss vor dem Eintritt in die Pumpe neutralisiert werden.
(4) Wenn die Temperatur des gepumpten Gases über 35 ° C liegt, muss es vor dem Eintritt in die Pumpe durch die Kondensationseinrichtung gehen, um sicherzustellen, dass die Temperatur nicht über 35 ° C liegt.
(5) Wenn das gepumpte Gas eine große Menge an Flüssigkeit enthält, muss ein Soda-Trenner vor dem Einlaufrohr installiert werden.
(6) Der Startstrom der Pumpe ist oft mehrmals der Nennstrom des Motors und muss mit einem Startschalter ausgestattet sein.
Hinweis: Dieses Produkt kann ohne Vorankündigung durch technische Verbesserungen geändert werden.
② Dieses Produkt darf während der Garantiezeit ohne Erlaubnis dieser Einheit nicht freiwillig demontiert werden.