Drei Effekte werden kontinuierlich konzentriert. Die fertige Flüssigkeit wird vom Boden des dritten Effekts entlassen. Die Vorteile der Parallelstromzuführmethode sind die Verwendung der Druckdifferenz zwischen den Effekten zur Förderflüssigkeit; Da die Vorwirkungstemperatur und -druck höher als die Nachwirkung sind, können keine Vorwärmer eingesetzt werden; Wenige Zusatzgeräte, kompakte Prozesse und geringe Temperaturverluste; Einfache Bedienung, Prozessstabilität und geringe Wartungsaufnahme. Sein Nachteil ist: Nach der Senkung der Nachwirkungstemperatur erhöht sich die Viskosität der Lösung allmählich, reduziert den Wärmeübertragungskoeffizient und erfordert eine größere Wärmeübertragungsfläche. 2. Gegenstromversorgungsprozess Im Gegenstromversorgungsprozess geht die Flüssigkeit in die entgegengesetzte Richtung zum Dampf. /Gebrauchte Tri-Effekt-Verdampfer Inaktivität

Nachdem die Flüssigkeit von der Endwirkung zur Verdampfungskonzentration hinzugefügt wurde, wird die Konzentration mit der Pumpe in die vorherige Wirkung bis zur Endwirkung eingesetzt, um die fertige Flüssigkeit zu erhalten; Rohdampf nach dem Hinzufügen von Wirkung nach der Enthitzung in Flüssigkeit kondensiert, der erzeugte Sekundärdampf in den zweiten Effekt, nach der Erhitzung der Flüssigkeit in Flüssigkeit kondensiert, der zweite Effekt erzeugte Sekundärdampf in den dritten Effekt der Erhitzung der Rohstoffflüssigkeit, nach der Freisetzung von Wärme in die Flüssigkeit kondensiert wird. Im Gegenstromversorgungsprozess steigt die Temperatur nach und nach, da die Konzentrationskonzentration steigt, so dass der Viskositätsunterschied zwischen den Effekten kleiner ist und der Wärmeübertragungskoeffizient ungefähr der gleiche ist; Die Ableitungstemperatur der Fertigflüssigkeit ist höher und kann unter Druckreduzierung weiter blinkend konzentriert werden. Seine Nachteile sind: Mehr Hilfsgeräte, die Rohstoffflüssigkeit mit einer Pumpe transportieren müssen; Da der Effekt unter dem Siedepunkt geführt wird, muss ein Vorwärmer eingestellt werden. Der hohe Energieverbrauch ist auch ein Nachteil. Der Gegenstromversorgungsprozess wird hauptsächlich für die Konzentration von Flüssigkeiten mit höherer Viskosität eingesetzt. 3. Der Gleichströmungszufügungsprozess wird im Gleichströmungsverdampfungsprozess, die Rohstoffflüssigkeit wird jeweils in den Verdampfer der jeweiligen Wirkung hinzugefügt, die Fertigstellungsflüssigkeit wird jeweils von den jeweiligen Wirkungen geleitet, der Dampfstrom wird von der Wirkung in den Dampf eingeführt, der erzeugte Sekundärdampf wird in den zweiten Effekt eingeführt und nach der Freisetzung der Wärme in Flüssigkeit kondensiert, der zweite Effekt erzeugte Sekundärdampf wird in den dritten Effekt eingeführt und nach der Freisetzung der Wärme in Flüssigkeit kondensi Diese Methode wird hauptsächlich für Gelegenheiten mit hoher Viskosität und leicht kristallisierbar verwendet, aber auch für den gleichzeitigen Verdampfungsprozess von zwei oder mehr verschiedenen Flüssigkeiten. Mehrwirksamer Verdampfungsprozess verwendet nur Rohdampf effektiv, so dass die Menge an Rohdampf eingespart wird, die Wärme im Sekundärdampf effektiv genutzt wird, die Produktionskosten reduziert und die wirtschaftlichen Vorteile verbessert werden. In der tatsächlichen Produktion,Gebrauchte Tri-Effekt-Verdampfer Inaktivität/Je nach Situation können die oben genannten grundlegenden Prozesse kombiniert werden, um einen Multieffizienzstrom zu entwickeln, der sich besser an die Produktionsanforderungen anpasst.

Dreiwirksamkeitsverdampfer können zur Behandlung von hochsalzigen Abwässern verwendet werden, die in der chemischen Produktion, in Lebensmittelverarbeitungsanlagen, in der medizinischen Produktion, in der Öl- und Gasaufnahme und -verarbeitung und anderen Unternehmen im Prozess der Produktion erzeugt werden. Der Salzgehalt des geeigneten Abwässers beträgt 3,5% ~ 25% (Massenprozent) und die COD-Konzentration beträgt 2000 ~ 10.000 ppm.

Dreiwirkungsverdampfer bestehen hauptsächlich aus drei Reihen von Verdampfern, Kondensatoren, Salzscheidern und Hilfseinrichtungen. Drei Gruppen von Verdampfern laufen in Reihe und bilden einen dreifachen Verdampfer. Das gesamte Verdampfungssystem verwendet die Produktionsmethode der kontinuierlichen Zufuhr und kontinuierlichen Ausgabe.

Wenn ein Dreiwirksamkeitsverdampfer in Gebrauch beginnt, wird das Sekundärschmieröl innerhalb eines Monats ersetzt und das Schmieröl wird danach innerhalb von 3-4 Monaten ersetzt.

Nachdem der Verdampfer den niedrigen Dichtkopf geöffnet hat, schrauben Sie den U-Schlitz-Bodenschrauben des Rotors ab und überprüfen Sie alle vier Monate, ob der Kraber ersetzt wird.

Der Verdampfer öffnet alle zwei Monate das Bodenlager, prüft den Verschleiß des Bodenlagers und ersetzt es bei Bedarf.

Der Dreiwirksamkeitsverdampfer sollte je nach Materialeigenschaft regelmäßig mit warmem Wasser oder Lösungsmittel eingetaucht und gereinigt werden.

Ein dreifacher Verdampfer verschlüsselt die Dichtung einmal im Monat in die mechanische Dichtungsräume, die Dichtung ist 20 # mechanisches Öl.

Dreiwirksamkeitsverdampfer Entsalzung

Verdampfung ist eine der Operationen moderner chemischer Einheiten, bei denen ein Teil der Lösungsmittel durch eine beheizte Methode verdampft und entfernt wird, um die Konzentration der Lösung zu erhöhen oder die Bedingungen für die Analyse des Lösungsmittels zu schaffen. Die Dreiwirksamkeitsverdampfer-Entsalzungsmethode ist eine Methode zur Entfernung von anorganischen Salzen aus Abflüssigkeiten durch Verdampfung mit einem konzentrierten Kristallisationssystem.

Der Drei-Effekt-Verdampfer besteht aus drei miteinander verbundenen Verdampfern, der niedrige Temperatur (ca. 90 ℃) beheizter Dampf wird in die Wirkung eingeführt, die Abflüssigkeit erhitzt wird, der erzeugte Dampf wird in die zweite Wirkung als beheizter Dampf eingeführt, so dass die Abflüssigkeit der zweiten Wirkung mit einer niedrigeren Temperatur verdampft, der Prozess wird bis zur letzteren Wirkung wiederholt. Die Wirkungskoagulation kehrt zur Wärmequelle zurück, die anderen Wirkungskoagulationen sammeln sich nach der Ausgabe als Entsalzwasser, ein Teil des Dampfeingangs kann mehrfach Wasser verdampfen.