Ausführungsstandards für Spiralstallrohre:
GB/T 9711-2011 Stahlrohre für die Öl- und Gasindustrie (die neueste nationale Norm ersetzt GB/T 9711.1-1997 und GB/T 9711.2-1997)
SY/T 5037-2012 Bügelschweißstahlrohre für gewöhnliche Flüssigkeitstransportleitungen (neueste Norm des Ölministeriums ersetzt SY/T 5037-2000)
Schweißstahlrohre für Stapel SY/T 5040-2012 (die neueste Norm des Ölministeriums ersetzt SY/T 5040-2000)

Spiralrohrmaterial:
nach Bedarf produziert Q235、10#、20#、Q345（16Mn）、L245、L290（X42）、L320（X46）、L360（X52）、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)

• Durch die Verwendung von Stahlblech-Spiralextrusionsformung können die Anforderungen an Material und Ausrüstung von nahtlosen Schweißrohren und nahtlosen Stahlrohren überwunden werden.

• Während des Formprozesses verformt sich die Stahlplatte gleichmäßig, die Restspannung ist gering und die Oberfläche erzeugt keine Kratze. Bearbeitete Spiralstahlrohre haben eine größere Flexibilität in Bezug auf die Größenspezifikationen des Durchmessers und der Wanddicke, insbesondere bei der Herstellung von dicken Wandrohren mit hoher Stahlqualität, insbesondere bei kleinen und mittleren Dickwandrohren mit Vorteilen, die andere Verfahren nicht haben, können die Anforderungen der Benutzer in Bezug auf die Spezifikationen von Spiralstahlrohren erfüllen.

• Durch den fortschrittlichen automatischen zweiseitigen Bogenschweißprozess kann das Schweißen an der richtigen Stelle erreicht werden, es ist nicht leicht, Fehler wie Fehlerkanten, Schweißabweichungen und ungeschweißte Durchlässigkeiten zu verursachen, um die Schweißqualität einfach zu kontrollieren.

• 100% Qualitätskontrolle der Stahlrohre, so dass der gesamte Prozess der Produktion von Stahlrohren unter effektiver Prüfung und Überwachung erfolgt, um die Produktqualität effektiv zu gewährleisten.

• Die gesamte Ausrüstung der gesamten Produktionslinie verfügt über die Funktion der Vernetzung mit Computerdatenerfassungssystemen, um eine sofortige Datenübertragung zu ermöglichen und die technischen Parameter des Produktionsprozesses von einem zentralen Steuerraum zu erfassen und zu analysieren.

• Da die Rollenrichtung des Spiralschweißrohres nicht die Richtung der vertikalen Stahlrohrachse ist, und die Rollenrichtung des Gleichnahtstahlrohres ist vertikal zur Richtung der Stahlrohrachse, ist die Reißbeständigkeit des Spiralschweißrohrmaterials besser als das Gleichnahtstahlrohr.

• Die Produktionsanlagen für Spiralschweißrohre verwenden eine kontinuierliche Online-Prüfung, um die Schweißqualität der Schweißnaht zu gewährleisten, kontinuierliche Prüfung fördert die Überwachung von Schweißfehlern, die Stabilität der Schweißqualität, die Garantie der Schweißqualität, die Rohrqualität ist gut gewährleistet.

• Die Produktion von Spiralstahlrohren ist ein stabiler kontinuierlicher Prozess unter den gleichen Arbeitsbedingungen, so dass die produzierte Rohrleitung eine sehr gute Elliptizität und Vertikalität der Endfläche hat, um die Genauigkeit der Stahlrohr-Schweißgruppe vor Ort zu gewährleisten.

• Da die Rohre unter innerem Druck stehen, erzeugen sie in der Regel zwei Hauptspannungen an der Rohrwand, nämlich die Radialspannung δY und die Axialspannung δX. Die synthetische Spannung δ = δY(l/4sin2α+cos2α)1/2 an der Schweißnaht, wobei α der Spiralwinkel der Spiralrohrschweißnaht ist. Der Spiralwinkel der Spiralschweißnaht beträgt in der Regel 50-75 Grad, so dass die synthetische Spannung bei der Spiralschweißnaht 60-85% der Hauptspannung des geraden Schweißrohres ist. Daher kann unter dem gleichen Arbeitsdruck ein Spiralschweißrohr mit dem gleichen Rohrdurchmesser weniger dick sein als die Wanddicke eines geraden Schweißrohres.

1, Spiralstahlrohre werden hauptsächlich in Leitungswasserversorgungstechnik, petrochemischer Industrie, chemischer Industrie, Stromindustrie, landwirtschaftlicher Bewässerung, Brückeninfrastruktur, städtischer kommunaler Bau und anderen Bereichen verwendet, ist eines der zwanzig Schlüsselprodukte, die in China entwickelt wurden.

2, für den Transport von Flüssigkeiten: Wasserversorgungsleitung, Abwasserrohr, Abwässerungsleitung, chemische Flüssigkeitstransportleitung.

3, für den Gastransport: Gasleitungen wie Gas, Dampf, Erdgas.

4, für die Struktur: Stapelrohre, für die Grundlage von Brücken, Docks, Straßen, Baustrukturen und so weiter.