Vor kurzem wurde das von Tianto Quadrant DEPC (Digital General Contractor) gemeinsam mit einem Stahlunternehmen errichtete 230 m2 große Sinterwerkstatt-Trockenverswefelungs-Entnitrierungsprojekt offiziell abgeschlossen. Der offizielle Betrieb des Projekts hat dazu beigetragen, den automatisierten Bau und die umweltfreundliche Umwandlung des Stahlunternehmens zu erleichtern, grüne Entwicklung zu praktizieren und den Branchenstandard zu schaffen.

Das Stahlunternehmen ist Chinas Top 500-Unternehmen, aber auch ein nationales Hightech-Unternehmen und ein Unternehmen zur Standardisierung der Sicherheitsproduktion. Um die nationalen Umweltschutz-Emissionsanforderungen zu erfüllen, kombiniert mit den eigenen Entwicklungsbedürfnissen, führt das Unternehmen die Sinterwerkstatt durch die vollständige Rauchgas-Entnitrierung durch, die ursprünglichen zwei 96 ㎡ Sintermaschinen-Entschwefelungsanlagen zu beseitigen, die neue 230 ㎡ Sinterwerkstatt zur Entschwefelung, um die speziellen Emissionsstandards des neuen nationalen Umweltschutzgesetzes zu erreichen.

Diese neue Sinterwerkstatt besteht aus: Umrüstung des Rohstoffsystems, Kraftstoffbehälter, Brennstoffbrecherkammer, Zutatenraum, Mischkammer, Sekundärmischkammer, Sinterkammer, Hauptstaubpumpesystem des Maschinenkopfes, Fertigproduktsiebraum, Fertigproduktbehälter, Umrüstung des alten Fertigproduktsystems, Umstellungsstation und Bandmaschinenkorridor. Auf der Grundlage der Erhaltung der ursprünglichen Stahlschmuck-Methode der Entschwefung, wird das neue Trockenmethode-Entschwefung-Entnitrierungssystem das gesinterte Rauchgas aus dem Ausgang der sinterten Hauptpumpe herausgeführt und in das Trockenmethode-Entschwefung-Entnitrierungssystem zur Entschwefung, Entnitrierung und Staubentfernung eingeführt.

Tianto Quadrant verwendet Siemens STEP7 als Steuerplattform, S7-400H-System als Redundanz-Controller, ET200M-Serie Remote-IO-Station, Überwachungsnetzwerk mit Glasfaser-Ethernet, Profibus DP-Steuernetzwerk, um das Stahlunternehmen zu helfen, die Automatisierung der Steuerung des 230 ㎡ Sinterwerkstatt-Schwefeldesnitrierungsprojekts zu erreichen. Die Exportrauchgasemissionskonzentration von Schwefeldioxid nach der Reinigung ≤ 40 mg / Standardkubikmeter, die NOx-Emissionskonzentration ≤ 100 mg / Standardkubikmeter, die Staubemissionskonzentration ≤ 10 mg / Standardkubikmeter, die Emissionsindikatoren sind besser als die speziellen Emissionsgrenzwerte der nationalen Normen, um ultrasaubere Emissionen zu erreichen.

Mit 16 Jahren Erfahrung in der Automatisierung, Digitalisierung, Vernetzung und Intelligenzierung von Fertigungsunternehmen und einem professionellen technischen Team, kombiniert das Quartet als professioneller DEPC (digitaler Hauptunternehmer) für intelligente Fertigung und industrielle Vernetzung fortgeschrittene Technologien und Entwicklungstrends mit den Industrieunternehmen Chinas, um die Industriemaschinen und schwere Ausrüstung, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Elektronik und Halbleiter, kommunale und zivile Ingenieurwesen, neue Energien und Ausrüstung, Lebensmittel und Pharma, Automobil und Logistik, Farb- und Metallurgie, Öl und Chemie sowie diskrete und prozessbezogene Industrien umfassend abzudecken, um die Implementierung der intelligenten Fertigung und des industriellen Internets effektiv zu fördern.