2. Struktur und Arbeitsprinzip

1, der Gastgeber ist in drei Teile unterteilt: die Oberseite ist die Einleitung und die Wind-Kreislaufzusammensetzung, die Struktur ist neu und einzigartig. Ein Stapelbecken ist im Zulaufbereich vorhanden, um den Verschleiß des Umlauftrommels zu verhindern. Der innere Zirkulationswind im Wirbelstrom erzeugt einen negativen Druck bei der Einlassöffnung, um Staub zu verhindern; Der mittlere Teil ist zerbrochen. Hochdynamische Schalträder werfen das Material auf die Gegenplatte, um es zu zerstören, und bilden einen Materialstrom, der das Material miteinander kollidiert und reibt, um es zu zerstören. In der Breichkammer ist ein Siebsystem vorhanden, und feines Pulver wird unter Windwirkung durch die Siebplatte in die Ablaufmündung abgegeben; Der untere Teil ist der Walzbereich, nach der ersten Stufe der feinen Zerkleinerung der Materialdicke ist aufgeteilt worden, nach der Ausschluss der Einzelheiten fließt das Rohstoff in den Walzendruckraum, und das Rohstoff wird unter der Wirkung des Antriebsrodes zur sekundären Zerkleinerung gepresst. Das endgültige Material wird durch den Auslaufraum abgegeben. Die innere Kreislaufkomposite-Zerkleinerungsstruktur gewährleistet die Feinkorngröße des Materials. Hochenergetisches Rollenpolizieren ersetzt den Hammerkopfschnitt und spart somit verschleißfestes Material.

Die Hydraulikstation besteht aus zwei Gruppen von Motorölpumpen. Eine 4 Liter/min, eine 2,5 Liter/min, von denen 4 Liter je Anteil für die Rückpumpe und 2,5 Liter je Anteil für die Ölversorgungspumpe sind. Das System schmiert das mechanische Öl 32, schmiert vier Lagersätze von oben nach unten und bringt eine große Menge an Wärme, einen sehr kleinen Druck, etwa eine Atmosphäre.

3. Elektronische Steuerung und Schutz der Geräte. Ausgestattet mit Druckreduzierungsstarter, Motorüberlastschutz, Schmiermittelalarm usw.

3 Haupttechnische Parameter