Die MC-M-Serie ist ein spezieller Trocknungsöfen für Holz, dessen Gehäuse aus Stahl und importierten Aluminiumlegierungsplatten geschweißt ist, die Innenwände aus hochfesten korrosionssicheren Aluminiumplatten und die Füllung zwischen den Innen- und Außenplatten mit einem neuen Isolationsmaterial. Der Raum besteht aus Verdampfer, Lüfter, Ofen, Entluftungsleitung, Entfeuchtungseinrichtung und Steuerbox. Der heiße Luftdampf, der in den Trockner führt, wird getrennt von der Brennkammer vollständig isoliert, so dass sich die getrockneten Spezialstoffe nicht verfärben, verändern usw.

1. Metallstruktur, hohe Festigkeit und schönes Aussehen.
2. Abnehmbar, bequem zu bewegen.
3. Geeignet für die Trocknung verschiedener Nadelblatter und breiter Blätter, Insektizide.
Die Gehäusegröße ist nur zur Referenz und kann nach den Bedürfnissen des Benutzers gesondert entworfen werden.
5. Ein Ofen, zwei Kisten oder ein großer Gehäuse können nach den Bedürfnissen des Benutzers entworfen werden.
Aufgrund der kontinuierlichen Verbesserung der Technologie sind die Änderungen der Parameter praktisch abhängig.

Einführung von Wärmequellen für Holztrocknergeräte
Holztrocknung spezielle Wärmequelle, inneres Wärmeaustauschrohrsystem mit High-Tech-Materialien, so dass die Schlüsselteile der Anlage Wärmeaustauschrohr bei hohen Temperaturen in einem Zustand der Schmelze, das feuerbeständige Material nicht fallen, effektiv das Problem der Wärmeanstieg zu lösen, wodurch die Lebensdauer der Wärmeaustauschrohre erheblich verlängert wird, so dass die Wärmeaustausch-Effizienz der Anlage mehr als 76% erreicht; Gleichzeitig ist die Dampferzeugungsanlage in der Anlage in der Lage, die ausreichende Menge an Dampf zu erzeugen, die für das Trocknen von Holz erforderlich ist, um den Trocknungsprozess unserer Anlage zu unterstützen, so dass das Holz die kürzeste Trocknungszeit und minimale Trocknungsfehler erreicht.

Arbeitsprinzip:
Holztrocknofen, können verschiedene Baumarten, verschiedene Spezifikationen, verschiedene Anwendungen von Holz trocknen, mit hoher Energieeinsparung, zuverlässiger Fall, kurzer Trocknungszeit, guter Trocknungsqualität, niedrigen Trocknungskosten und anderen Vorteilen, weit verbreitet in großen, mittleren und kleinen Holzverarbeitungsunternehmen, besonders geeignet für Hersteller, die Exportgeschäfte mit Holzprodukten betreiben. MCM-Serie Holztrockneinrichtungen, während des normalen Betriebs, Brennstoff im Brennkammer voll verbrennen, Wärmeenergie erzeugen, in der Wärmetrocknersystem durch das Trocknungsmittel voll absorbiert, erzeugen Temperatur von etwa 180 Grad Celsius, unter der Wirkung des Zirkulationsventilators, die Anforderungen des Hochtemperatur-Gaszirkulationsprozesses, rechtzeitig Dampf in den Trocknungsraum zu bringen, das Holz zu verdampfen, Feuchtigkeitsbehandlung, Feuchtigkeitssystem ist ein unabhängiges Dampfsystem, ausgestattet mit Sicherheitseinrichtungen. Gesättigter feuchter Dampf kann in kurzer Zeit die Oberflächentemperatur und die innere Feuchtigkeit des Holzes vereinbaren, um den Zweck der gleichzeitigen Trocknung von Holz innerhalb und außerhalb zu erreichen, für festes, schweres, hartes und dickes Holz kann der Unterbrechungsbeheizungstrocknungsprozess verwendet werden, um die Fehler des inneren Risses, des Endrisses, der Verformung und anderer Fehler des Holzes im Trocknungsprozess zu lösen, um die Fertigstellungsrate von hochwertigem Holz erheblich zu verbessern. Die Holztrocknungsanlagen sind mit einem Wärmerückgewinnungssystem ausgestattet, was die Trocknungskosten erheblich senkt und die Trocknungszeiten verkürzt. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes auf weniger als 15% sinkt, kann nach 6-8 Stunden hoher Temperatur Trockendampf alle Käfer und Eier des Parasiten im Holz vollständig entfernt werden, um die nachteiligen Auswirkungen des Käfers zu lösen und die wirtschaftlichen Vorteile für Unternehmen zu verbessern.

Hauptmerkmale:
1. Verwenden Sie eine Kreislaufbeheizungseinrichtung, die einen Brennkammer, einen Wärmeumwandlungsraum, eine Dampferzeugungseinrichtung, eine Verbrennungshilfe, einen Ventilator, einen Wassernebelabsauger, einen Schornstein und andere Komponenten hat, die hohe Energieeinsparung und eine hohe Wärmeumwandlungsrate bieten.
2. Brennstoff für die Verbrennung von Spannern, Sägen, Unterholz, Kohle usw.
3. Verwendung einer einzigartigen Funktion Dampferzeugungseinrichtung, um sicherzustellen, dass es genügend Dampf zur Trocknungsöfen gibt, Trocknung in der ersten Phase aufgrund einer großen Menge an Dampf in den Raum, erhöhen Sie die Innenfeuchtigkeit, um Holzverformung und Trockenriss zu verhindern.
4. getrocknetes Holz hat einen kurzen Trocknungszeitraum, niedrige Kosten, gleichmäßige Trocknung, gute Wirkung, löst den inneren Riss, Bruch, Oberflächenriss, Verformung, Verfärbung und andere Mängel, die beim Trocknen des Holzes auftreten.
5. kann nach Anforderungen entworfen werden, um einen Ofen mit zwei Trocknerräumen zu unterstützen, um den abwechselnden Betrieb zu erleichtern.
6. In Kombination mit dem ursprünglichen Erdofen kann eine technische Umbau durchgeführt werden, um Ausrüstungsinvestitionen zu sparen.
7. Die gesamte Ausrüstung ist einfach zu bedienen, sicher und zuverlässig.
8. Diese Ausrüstung eignet sich für die Trocknung verschiedener Holzarten und ist ein idealer Ersatz für verschiedene Möbelfabriken und Holzprodukte, Erdtrockneröfen und alte Trocknungsanlagen.

Prozessanforderungen und Grundlagen für dieses Programm
1. Wärmequelle: Dampfkessel (Kundenbetreuung, das Unternehmen ist für den Trocknungsöfen und die Geräte zuständig).
2. Trockenholzarten: Hartholz, Hartholz, Kork.
3. Feuchtigkeitsanforderungen: von über 40% auf 12% reduziert.
4. Trockenofen Holzlast: ≤100m? / Raum
5. Trockenofen Struktur: Ziegelgemischte Struktur Trockenofen oder Aluminium-Legierung Struktur Trockenofen.
6. Design-Belastung Holz Spezifikationen basierend auf: 2 Meter lang, natürliche Breite, Dicke von 3,5 cm.
7. Die erforderliche Konfiguration des Kessels Dampfversorgungskapazität: 2T, Dampfversorgungsdruck ≤0.5-2.0Mpa.
8. Trocknofen Zufuhrmethode: Gabelstapler Zufuhrmethode, Hängetür.
9. Trocknungsofen Steuerung: Vollautomatische Steuerung.
Anzahl der Trocknungsöfen: 5 in einer Reihe
11. Größe des einzelnen Trocknofens:
Außengröße des Aluminium-Trocknofens: 43,95 m Breite x 8 m Tiefe x 5,2 m Höhe
Größe des Trocknofens: Breite 8,68 m x Tiefe 7,82 m x Höhe 4 m
12. Fläche:
Aluminiumlegierungsstruktur (5 Doppelräume): 46 Meter lang, 10 Meter breit (einschließlich 2 Meter breiter Stellung des Kontrollraums), insgesamt 460 m².
13. Türöffnungsmethode: Hang-Querschieber (gemeinsame Türöffnungseinrichtung).

Hauptleistungsbeschreibung von Dampfwärmequellen-Holztrocknungsanlagen
Die in diesem Programm entwickelten Holztrocknungsanlagen sind konventionelle Dampfbeheizung, Zwangszyklus, Topbläser, periodische, ganztägige und vollautomatisch gesteuerte Holztrocknungsanlagen. Es ist eine der bevorzugten Ofentypen für Holztrocknungsunternehmen wie Massivholzmöbel, Integrationsmaterialien und Böden.
Die wichtigsten Eigenschaften des Geräts sind wie folgt:
1. Trocknofen Heizmittel: gesättigter Dampf
2. Trocknofengehäuse: Ziegelgemischte Struktur
3. Holz in den Ofen Art: Gabelstapler geladen
4. Trocknungsmaterial: Holzplatte, Halbfertige, Bambus
5. Trocknofenbeheizung: Bimetall-Komplettextrusion, Aluminium-Flügelhitzer
6. Trocknofen-Gasstromzyklusvorrichtung: Motor im Ofen, umkehrbarer Axialventilator
7. Trocknofen-Befeuchtungseinrichtung: 1. Befeuchtung: Dampfeinsprühen 2. Entfeuchtung: Ober- oder Seiteneinlaufluftkanäle
8. Trocknofensteuerung: vollautomatische Steuerung
9. Trocknofen Tür: hängende Aluminium-Legierung Wärmetür
10. Sicherheitsüberwachung Kontrolltür: Aluminium außen öffnen Tür